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聚氯乙烯树脂质量控制刘洪宇，赵鑫（青岛海晶化工集团有限公司，山东青岛 266042）【关键词】聚氯乙烯树脂质量；杂质粒子；筛分；水分含量；白度；鱼眼；残留超标；热分解温度【摘要】介绍了海晶化工针对经常出现的质量问题所做的一系列技术改造及操作要求。质量问题一直以来都是聚氯乙烯行业关注的焦点，尤其在竞争如此激烈的今天，质量问题更是关乎着一个企业的生死存亡。笔者主要总结了青岛海晶化工集团有限公司（以下简称海晶化工）聚氯乙烯厂多年来针对容易出现的质量问题所进行的一系列技术改造及操作要求。经过长期努力，海晶化工聚氯乙烯树脂的优等品率每月递增，在2013年11月一度达到99.8%。下文我们针对聚氯乙烯树脂的主要指标进行逐个分析。一、杂质粒子杂质粒子曾经是海晶化工PVC质量的头号敌人，每月的质量事故中90%以上都是杂质粒子数超标，为了克服杂质问题，我们做了大量工作。（1）干燥塔底落料定期清理塔底，我公司的2套气流干燥塔塔底温度一般保持在145℃—160℃之间，2套塔底都10天左右清理一次，由工段统一安排。（2）汽提塔波动严防汽提波动，我公司通过技改加粗了汽提塔出料管到汽提进料罐的回流管路，这样可以有效的提高汽提塔进塔浆料流量，防止螺旋板换热器由于流量不足导致的死角；定期清理汽提过滤器，现每个月至少清理一次，防止因为汽提过滤器堵塞而导致汽提流量发生波动进而汽提塔出现波动；每天必查汽提运行曲线，如果汽提液位出现频繁波动，汽提塔压差开始增大，需停车检查汽提塔是否堵塞，如果堵塞需及时清理，无论检查结果如何，汽提开车前必须用水冲洗，通过不断开大和关小冲洗水量，将汽提塔内的杂质带出，冲洗四至五遍后，用化验室玻璃杯从汽提放净口取水样观察杂质量，很少则可以停冲洗，很多则继续冲洗并取样观察。如果汽提出现波动，应第一时间关闭汽提至汽提进料罐的大回流阀门，适当降低进塔流量，再做离心树脂分析，防止汽提塔波动产生的杂质进入汽提进塔罐，污染面增大。（3）绞笼头磨损巡检过程中，当振动筛上出现大量黑色小点时，应重点检查绞笼头是否磨损。此时应立刻停干燥，打开端盖查看是否该处造成，顺便打开塔底看是否有炭化的树脂。我公司在绞笼头端盖处充入空气进行密封，防止树脂进入磨损产生杂质，起到了良好的效果。（4）切换浆料泵浆料泵故障时，需要进行切换泵，在备用泵出口和总管之间有一段盲肠，从运行泵来的树脂长期在此积存，由于有料温，慢慢变色，主要是粉红色，严重时褐色，启动备用泵时会将杂质带入系统。解决此问题，首先要关注泵的运行状况，提前判断需要切换泵，再打开备用泵出口阀以内的法兰，借助运行泵出口的压力将杂质料冲出来。最后恢复系统，进行泵切换。如果运行泵直接故障，必须第一时间开备用泵时，注意做到：（1）汽提至汽提塔进料罐大回流阀应关闭；（2）选择液位较低的浆料槽接料；（3）增加离心树脂杂质分析频次；（4）杂质料单独存放单独包装。（5）浆料槽挂壁由于浆料槽内树脂温度高，时间长了槽壁的粘料会变浅粉色，当液位高于杂质料区域，就将杂质料冲刷下来。我公司采用的解决方法：（1）严格控制浆料槽液位在30%-60%之间，且不能长时间停留在较低液位。（2）每天必须开一遍顶部喷淋，冲刷浆料槽壁。（3）每次停车时，打开人口进人用高压水枪清理槽壁。（6）母液水杂质为了节能降耗，现氯碱行业在喷淋水方面都选择回用母液水，而由于技术问题的制约，母液水中不可避免的含有极少量的树脂颗粒，如果长期存放，树脂就会因高温变成浅黄色，进而通过聚合釜顶或汽提塔顶的喷淋进入浆料中，影响树脂质量。针对此类事故，我们做了一下处理：（1）必须每周打一次母液水，从离心机进入到母液水池内的母液水必须定期更新，不得长期存放。（2）母液水罐必须保持高液位，当液位低于40%时应立即补充，如果不能及时补充，则喷淋改用无离子水。（3）每次停车时应彻底清理母液水池、母液水罐。（7）外来杂物外来杂物主要包括设备磨损出现的铁屑和包装过程中混入的杂物。如果取样发现有小黑点，应立刻将树脂平摊在纸张表面，下面放一块磁铁，缓慢移动磁铁，看小黑点是否跟随，以判断其是不是铁屑。如果是铁屑，应重点检查与物料接触的转动设备，如泵和搅拌。包装过程中一定要将废料（包括落地料）与成品料隔离开，且使用差异明显的包装袋，包装线上的金属探测仪要定时检测。筛分引发剂体系破坏导致暴聚聚合釜开盖后再进料，氧气残存量大，会加速引发剂分解，在聚合釜内局部反应过快，反应热不易移除，从而产生结块或大颗粒。海晶化工经过多次总结、实验，整理出一套完善的开盖进料操作。聚合釜开盖再进料前，抽真空到-0.085MPa，并维持3分钟，最大限度移除氧；真空后进行单体补压到0.1 MPa，再进行釜上排空，以排出釜内的氧；配方多加0.04吨分散剂，弥补引发体系分解过快造成的分散剂量不足；冷搅15分钟，充分分散单体液滴；多加一瓶