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电气耐压试验的自动测控摘要：作者根据电气产品耐压试验的工艺要求，研制出一套自动测控系统。这对于提高测试精度，确保安全，减轻劳动强度，提高测试效率，具有重要作用 关键词：电气耐压试验；微机控制；自动测量 中图分类号：TM93 文献标识码：A 电气产品（含设备及电缆等）的制造、安装及维修过程中，都必不可少地要进行绝缘测量和耐压试验，这是保证产品质量、保证设备安全运行地重要环节。目前，这种测量和试验基本上还是通过手工操作摇表及升压变压器进行的，随意性较大，读数不精确；且人工升压，接近高压，安全性差，反应慢，容易造成事故，加大了劳动强度，因而实现耐压试验的自动化是一个具有重大实际意义的课题 我们根据某电气设备制造厂对产品耐压试验的工艺要求，研制出一套自动测控系统，实现了对电气产品耐压试验的全过程自动测量与控制 1 系统的概况及设计要求 耐压试验分为五个等级：64，6.8，4.8，1.4，0.6kV 根据方便和安全的原则，操作员在操作台上进行操作，操作台与高压实验变压器有一段距离，两者是用铁栅栏的门隔开。为保证人身安全，试验过程中铁栅栏之内不允许有人，设计要求铁栅栏门为一道联锁，只有该门关上才允许进行试验，否则是接不通电源的 测量流程如下：接通电源，响铃报警（目的是警告周围人员，现在要进行高压试验，请隔开一段距离）；测量绝缘电阻，若绝缘电阻不合格，就关机报警，工作人员重新处理绝缘电阻；若绝缘电阻合格，就自动开始升压，到达指定电压后，则保持电压不变，并开始计时，时间的长短由试验规程决定。若在定时时间内试品未被击穿，那么在定时时间结束时开始降压，直至电压降到零时关电源，再测一次绝缘电阻，合格时再响一次铃，告诉周围人员，本次试验完毕。若达不到耐压要求，漏电流达到一定数值时即自动快速地把试验电压降回零。整个测控系统，只要按操作台上的启动按钮，则耐压试验的全过程即可自动完成。最后由打印机输出试验结果 2 系统的硬件设计 耐压试验的测控系统分别由操作台控制装置、带BCD码输出的数字式兆欧表、电动调压变压器等几个部分构成。系统构成框图如图1所示 操作台控制装置分别由开关按钮、拨码盘、4.5数字显示仪表、自动控制装置等部分构成。中央控制装置是本系统最主要的部分和核心，它由MCS-51系列单片微型计算机配上一些外围接口电路构成。其硬件电路原理见图2 主机用8031，它带有8155、8255，ADC0809等接口。8155A口输出用来控制升压、降压，选择高压绕组和过流闪络动作；B口输入用来读键盘或拨码盘的代码，是自动还是手动操作，是否强制降压，以及读实验电压数值；C口输出用来控制兆欧表和打印机电源。8255用来读电压和绝缘电阻值。ADC0809用来检测漏电流 2.1 耐压电压的检测 高压电压的检测和显示电路见图3。再高压调压变压器上由一个100V的仪表绕组，另加一变压器，使之变成5V交流，再由2K精密电位器调节，使其输出为1V交流，再经交/直变换，使其输出为1V直流，到4.5位数显仪表满刻度显示位10000。将其小数点改动，使其显示位100.00，并把单位规定位KV，以满足显示100KV以内的电压要求 交直流变换电路见图4。该电路输入阻抗很高，约10MΩ，频率响应范围位XX年月日、批号、设定耐压值、耐压时间、设定绝缘电阻、继续运行等功能。所有非标准要求及特殊情况下实验数据都由键盘设定输入计算机 2.5 拨码盘的读取 拨码盘数据的读入也是通过硬件联线软件扫描来进行的。硬件联线见图7 图7中~为30只拨码盘，它们分别用于试验电压、绝缘电阻和耐压时间设定。计算机通过扫描方式将拨码盘之值读入内存中。74LS273为八位锁存器，它接受主机数据，并将低四位代码送74LS154译码。74LS154为四位十六译码器，0000不用，余下15个代码正好选中30只拨码盘，拨码盘数据的反码通过74LS240反相后正好为送入内存中拨码盘之值 2.6 试验电压升降调节 试验电压的升降由电动调压器进行。而电动调压器由8155A口中的PA0和PA1两位控制，PA0用来控制升压，PA1用于控制降压。两位控制思想完全相同，PA0的电路见图8 3 系统的软件设计 在系统的主程序中，要考虑在耐压试验过程中所有可能出现的情况，并作出相应的处理。主程序框图见图9。其中初始化程序框图、置电压标志框图、选绕组并检查接通否程序框图、兆欧表处理程序框图、过程处理程序框图从略 主程序的初始化程序中，CPU先要延时90ms以后才开始向下执行程序。这是由于在开发机上调试该程序时未延时就通过了，而脱离开发机后，程序经常不向下执行。究其原因是8155与CPU复位时间不一致，CPU复位时间快，815