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设备检维修策略概要1
TnPM设备检维修管理体系 答辩人:崔江涛 ——设备维修策略 目 录 一、机动车间和所辖设备简介 二、设备检维修策略的管理 四、工时优化、步骤分解法、故障统计分析在检维修管理中的应用 五、现场设备检维修策略的改善点 三、现场各类设备检维修策略的应用 机动车间简介 机动车间现有员工228人,其中男员工 219人,女员工9人,共有电、钳、焊、仪等14个工种,主要负责硫酸钾厂全系统各类设备的维修保养工作,为硫酸钾厂的生产保驾护航。 车间管理负责人 崔江涛 赵鹤利 王庆昌 维修二班 维修三班 维修四班 机修班 电修班 仪修班 机加工班 车辆班 硫酸钾厂设备简介 1、设备总台数(电气除外)1325台。 2、设备类别数102类。 3、A类设备199台,指对生产影响巨大,将会直接导致全线停产。 4、B类设备929台,指对生产有较大的影响,但不会导致全线停产。 5、C类设备197台,指对生产的影响较小,起辅助作用一些设备。 6、特种设备165台。 全厂经营设备固定资产3417项,总值:12.40亿元。 设备检维修管理流程图 设备检维修策略分类 结合目前维修模式及生产需要,维修策略主要分三种:点检定修/预防维修(A类设备)、倒停维修(根据设备故障规律而定B类设备)、事后维修(C类设备)。 设备检维修策略一览表 状态检维修模式 专业点检:听针、手持式 测振仪、测温仪。 现场设备的数据记录。状态劣化或数据大于标准值,联系生产车间倒停机。 状态检维修模式 设备计划检维修统计表 采取适当措施,对现场设备进行检维修 现场应用:钾混盐光卤石回卤泵、粗软钾滤液泵、尾矿泵、料浆泵等 周期更换检维修模式 备件损耗周期 定期更换 现场应用:浮尾泵盘根、球磨机压差滤芯、离心机筛网 计划检维修模式 倒停机大检修计划 每十天为一个节点,跟踪各班组执行情况,报厂里,并及时纠偏。 组合检维修模式 生产线上单一重点设备的故障检维修。 现场应用:钾混盐光卤石3#皮带机、主蒸汽管线、结晶器、燃烧炉等 事后检维修模式 更换备用整机 现场解体检维修 设备检维修—故障统计分析 设备检维修—步骤分解法 蒸汽管沟快速抢修:在以往的抢修工作中维修时间不低于6小时,而在采用步骤分解法后,维修时间为3.6小时;抢修时间缩短2.4小时。 设备检维修—工时优化 2015年第一季度工时优化统计汇总 序号 节点 节点优化项目 无标准工时项目 合计优化项目 标准工时 实际工时 优化工时 优化率 负优化率项数 月 月优化项目 月无标准工时项目 合计优化项目 标准工时 实际工时 优化工时 优化率 负优化率项数 负优化工时总和 备注 1 第一周 12 2 14 229 220.25 8.75 3.82% 1 一月 53 16 69 862 844.2 17.85 8.34% 2 35.5工时 12.23-1.20 2 第二周 9 6 15 178 169 9 4.79% 0 3 第三周 11 3 14 183 174.7 8.3 4.27% 0 4 第四周 9 2 11 149 163.8 -14.8 -9.93% 1 5 第五周 12 3 15 123 116.4 6.6 5.41% 0 6 第六周 12 3 15 155 147 8 4.89% 1 二月 41 8 49 593 562.4 30.61 5.27% 2 13.5工时 1.27-2.17 7 第七周 14 1 15 232 230 2 0.88% 1 8 第八周 8 4 12 91 86.2 4.8 5.27% 0 9 第九周 7 0 7 115 99.19 15.81 13.75% 0 10 第十周 9 2 11 128 119.1 8.9 6.99% 0 三月 41 4 45 824.5 768.1 56.4 4.60% 3 16.45工时 2.24-3.17 11 第十一周 11 1 12 234 239.3 -4.7 -2.44% 1 12 第十二周 8 1 9 216 182 48.14 15.74% 1 13 第十三周 13 2 15 246.5 227.65 18.85 7.65% 2 合计 135 28 163 2280 2175 119.65 5.30% 7 65.45 14 优点:1.各班组都能按节点、按要求做工时优化。2.绝大多数检修项目都能通过步骤分解法做到工时优化。3.通过工时优化确定前期制定的检修工时与实际工时比较吻合,误差较小。 例:尾矿泵大修标准工时58工时,实际工时54工时,优化率16%.优化原因:人员由4人改为3人,维修场地改为机修班,起吊由行车改为手动行车,人员配合要求降低,减少劳动力。
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