关于防止加工切屑缠绕的研究.docVIP

关于防止加工切屑缠绕的研究 在切削加工中，一般教科书上只介绍如何断屑，教师往往也只讲解断屑，很少谈论切屑产生卷绕后如何处理。其实，在车削加工中，产生的切屑若不易折断，既是一个加工安全问题，又会对刀具、工件表面造成一定损害。当钢质材料切屑达到一圈或半圈长度时使之折断，即可基本上防止其往刀具、工件上缠绕，否则，将会出现加工切屑缠绕问题 一、切削易断的趋势和影响因素 综合有关方面的知识或经验介绍，切屑易断的趋势和影响因素如表1所示 除上述因素外，切屑折断还与切屑流动方向，即刃倾角大小和方向有关。一般来说，车削脆性材料断屑问题不大。而对于塑性或韧性材料的断屑，虽然人们用过不少办法，如先在工件上切削一条槽，改变进给量和背吃刀量，采用振动切削、断续切削等，但由于上述办法存在着影响加工表面质量、增加加工工序和使机床复杂化等不利因素，因而效果并不理想，在加工过程中，切屑缠绕时有存在 二、防止加工切屑缠绕的方法 笔者根据有关资料，对切屑缠绕到刀具或工件上的成因，作了观察和分析，下面介绍车削外圆、镗孔和钻孔时产生卷屑的原因及防止方法 1.切削外圆时 （1）车刀上卷屑的原因和防止方法。车刀上卷屑的原因有以下几个：由于刀具切削部分几何结构不合理，加工中切屑未碰到断屑槽或未碰断，使切屑向上卷曲，切屑前端滑过车刀后隙面，卷绕到刀柄的下面去，开始绕着刀柄旋转，牢牢地缠绕在车刀