焊接工艺课件——焊条电弧焊管子水平堆焊.pptVIP

焊条电弧焊管子水平堆焊 一、学习内容 　　1.焊条电弧焊电弧的引燃方法 　 2.电弧引燃点的设定 　3.环焊缝接头方法 　4.环焊缝收尾方法 　5.环焊缝运条的基本动作与操作方法 二、学习目的 能够正确掌握手工电弧焊的电弧引燃技巧。 能够正确掌握手工电弧焊的焊缝接头、焊缝收尾方法与技巧。 能够正确理解环焊缝运条基本动作熟练的掌握运条方法 能够在各种位置焊接出一条平直的焊缝。 能够在各种位置分清熔池与熔渣并能焊接出有多条焊缝组成的一个焊接平面。 试件技术要求 　　 四、管子水平转动堆焊操作 （一）操作分析　 　１、看图 认真阅读试题图样，了解技术要求、 试件的规格、尺寸、焊缝形式和操作顺序如图所示。 四、管子水平转动堆焊操作 　２、运条方法和角度 　　　　试件材料选用Q235钢， Q235为低碳钢，按照选用焊条基本原则焊接Q235钢应选用E4303型焊条。 　　　　Q235钢的焊接性能良好，一般不会产生裂纹，如果钢材的化学成分不稳定或超标，（如碳、硫、磷量过高）焊接参数选择不当，运条方法不当，有可能产生弧坑裂纹。管子水平转动堆焊操作，如果焊接参数选择不合理、运条方法和焊条角度不适当，容易产生一些焊接缺陷。 四、管子水平转动堆焊操作 　３、运条方法和角度不当易产生的缺陷 　　 (1)　熔合不良 　　　产生原因是在施焊第一层时，焊接电流太小，焊接速　 　　　度太快，焊条不到位，电弧太长，焊条角度与运条不　 　　　正确。 　　(2)　焊缝余高太高 　　　产生原因是焊接电流太小，焊接速度太慢。 　　(3)　焊偏 　　　产生原因是在施焊时，电弧偏离工件上的划中心线或　 　　　离前一条焊道过远焊条角度不合适 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 （四）操作方法及操作要点 1、第一道环缝焊接 （１）起弧点的设定 　 在工件右半圈二点位置前端15毫米处直击引弧，电弧点燃后向焊接的反方向运条到试件三点位置上10毫米处折向焊接方向运行焊条。左半圈相同。如图所示。 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 　 四、管子水平转动堆焊操作 　2、第二道环缝焊接 （1）起弧点的设定 　 在工件右半圈五点位置前端15毫米处直击引弧，电弧点燃后向焊接的反方向运条到试件五点位置上10毫米处折向焊接方向运行焊条。左半圈相同。如图所示。 四、管子水平转动堆焊操作 　 2、第二道环缝焊接 （2）、运条方法 　可采用锯齿形运条、月牙形运条。 四、管子水平转动堆焊操作 　2、第二道环缝焊接 （3）、焊条角度 　焊接到不同的位置，焊条与工件之间的角度变化很大，焊条于焊缝垂直方向上的角度为90度。如图所示5点 四、管子水平转动堆焊操作 　2、第二道环缝焊接 （4）、焊接注意 　管子水平转动堆焊从五点位置到十二点位置，操作的难点在焊条角度的变化，因为它是仰立位、立位到平立位，再到平位四种焊接空间位置的变化。焊条在角度变化时，应尽量保持其稳定性，四种位置之间的过渡应尽量平缓，压低电弧，采用小的焊接电流，以保证焊缝成形。焊条与工件之间的角度变化，其作用主要是依靠焊条角度的变化来托住熔池和防止熔渣超前，避免产生焊瘤和夹渣等缺陷。每焊完一段焊缝，将管子转动一定角度，将前一道焊缝的收弧位置置于五点处，并在此引弧相接后再焊接下一段焊缝，直到焊满一圈。 四、管子水平转动堆焊操作 （四）操作方法及操作要点 3、第三道环缝焊接 （１）起弧点的设定 　 在工件右半圈六点位置处直击引弧，电弧点燃后拉长电弧，向焊接的反方向到试件七点位置处压低电弧折向焊接方向运条焊接。左半圈与右半圈相同。如图所示。 四、管子水平转动堆焊操作 　2、第三道环缝焊接 （2）、运条方法 　可采用锯齿形运条或月牙形运条。如图 四、管子水平转动堆焊操作 　2、第三道环缝焊接 （3）、焊条角度 　焊接到不同的位置，焊条与工件之间的角度变化很大，焊条于焊缝垂直方向上的角度为90度。与焊缝方向的夹角如图所示 四、管子水平转动堆焊操作 　2、第三道环焊缝焊接 （4）、焊接注意 　管子水平转动堆焊从六点位置到十二点位置，操作的难点在焊条角度的变化，因为它是仰位到仰立位、立位再到平立位、平位五种焊接空间位置的变化。焊条在角度变化时，应尽量保持其稳定性，五种位置之间的过渡应尽量平缓，电弧长度尽量压低，以保证焊缝成形。焊条与工件之间的角度变化，其作用主要