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- 2017-07-09 发布于浙江
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* * 通过以上研究,获得了以下启示: 表面缺陷:成材率 内部缺陷:安全隐患 小方坯连铸连轧工艺控制难度大 无缺陷,材料形变性能取决于组织。为实现免球化退火,需要控制组织 * 2、免球化退火SWRCH35K的研发 要进行球化退火处理,获得球状珠光体组织,具有良好的塑性性能和低的表面硬度 正常生产SWRCH35K热轧盘条: σb≈600MPa,断面收缩率ψ≈40% 先共析 α +层片状 P 表面硬度≈ HRB90,模具磨损大 * 免球化退火SWRCH35K的要求 降低Si含量,软化铁素体,适当提高Mn含量 控冷工艺:提高铁素体含量,软化珠光体 轧制工艺:珠光体球化或半球化 研发思路 面缩率 表面硬度HRB 组织 普通 ≈40% ≈90 铁素体+ 层片状珠光体 免球化退火 ≥50% ≤84 铁素体+珠光体 * 2.1 控冷工艺 主要控制参数: 吐丝温度 冷却速度 在Gleeble-3800试验机上开展热模拟试验 * 冷镦钢珠光体片层间距约为0.18μm 铁素体含量:≈50% 硬度: ≈HRB90 SWRCH35K珠光体的形貌 吐丝温度850℃,冷速0.5℃/s * 冷镦钢珠光体片层间距约为0.17μm 铁素体含量:≈50% 硬度: ≈HRB91 SWRCH35K珠光
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