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刮板运输机管理制度.
刮板机管理制度
①输送机司机、必须经过培训后持证上岗。
②每个检修班要检查机头、机尾减速箱的油位、电机的绝缘性能。油位降低,要及时加注润滑油。
③每个检修班要检查运输机的链条、刮板的磨损情况,链条、刮板磨损严重,要及时更换。
④检查齿条销子的损失情况,震动掉的齿条销子要加上,以防煤机掉道。
⑤检查煤机水管和运输机冷却水情况,发现跑水、水压小时要及时处理。
刮板机安全操作规程
1、刮板输送机必须指定经过培训具有安全操作资格证的人员负责操作,操作人员必须持证上岗。
2、操作人员交接班时要了解上一班运转情况,并进行设备完好检查,合格后进行空运转试验,发现异常必须进行处理。
3、刮板输送机严禁乘人,用刮板机运送物料时,要有防止顶人和顶倒支架的安全措施,无安全措施,司机不能开机。
4、开机前要观察刮板输送机上是否有行人或其它物体,确认无误后,发出信号并点动几次后方可开长机,开机时要集中精力。
5、刮板输送机在运转过程中,前方有摇灯或其它等异常信号时必须停机查明原因。
6、当输送机运行时,任何人不得横跨刮板输送机,不允许滞留在卸载端、机尾端以及机器的危险地段。
7、除采煤工作面采出的煤和矸石外,刮板输送机不允许运载其它物件。
8、刮板输送机运行时人员不得倚靠输送机,也不能把手指放在托板上。
9、操作过程中人员不得站在刮板输送机靠工作面一则。
10、除非输送机检修,否则在拆掉护板的情况下不允许开动机器、若要开动,也应在有关人员的严格监视下进行,当刮板输送机检修时,刮板仍继续通过链轮运载煤和矸石时,应格外小心不要站在机尾端和卸载端的链轮后面。
11、人员要与运动部件和运动设备保持一定的安全距离。
12、机器上所有的部件与所有的紧固件必须正确的安装合格并扭紧。
13、在工作面上进行任何的工作都必须断开电源。
14、使用链条张紧装置时,所有的电器连锁件必须全部断电,使用完毕后必须断开张紧装置。
15、拆卸和更换液压件时,应卸放掉压力。
16、司机要经常检查机头电动机、减速器、及冷却水的运行情况,发现有异常声音必须立即停机检查处理。停机后要认真的清理好过渡槽处的浮煤、浮矸。
17、司机开机时不能正对刮板机头,在刮板机运送长料时必须顺刮板机运行方向按放前取尾的原则。
18、紧链时必须正确使用紧链器。
19、采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机。
20、刮板机应在空载状态下停机。司机离开时,必须停机,并把开关断电闭锁好。并把远控按扭吊挂起来。
刮板机司机安全岗位责任制
司机必须遵守“定人定机”,“凭证操作”制度,严格按照“四项要求”,“五项纪律”和设备操作维护规程等规定,正确操作与精心维护设备。
要求设备进行日常“点检”认真记录,做到班前润滑、班后及时清扫、擦试、涂油。
积极参加“三好”、“四会”活动,搞好日常维护,周末清洗和定期维护工作,配合维修工人检查和修理自己所操作的设备。
管好设备附件。
认真执行交班制度和填定交班记录。
参加所操作设备的修理和验收工作。
有权抵制违章作业指令。
设备发生事故时,应按操作维护规程规定采取措施,切断电源,保护现场,及时向队长及调度报告,等候处理,分析事故时应如实说明经过,对违返操作维护规程等主观原因所造成的事故,应负直接责任。
刮板机使用维护制度
每班检查
目测检查中部槽、拨链器、舌板、接口板及压链块有无损坏。
目测检查输送机刮板链的链条、刮板和联接环是否损坏。任何弯曲的刮板必须更换,如果联接的螺栓已松动必须去掉,换上新的螺栓和螺母。
目测检查输送机电机的供电电缆有无损坏。
清扫机头、机尾传动部的溢煤。
每日检查
进行每班检查的各项内容:
检查减速器各部件。
在运转时目测链条张力,如果机头链轮下面下垂超过两个链轮时,必须重新张紧链条;紧链时应接紧链的有关规定进行。
检查链条能否顺利通过链轮,拨链器的功能是否良好。
每周检查
进行每日检查地各项内容。
1、检查传动装置是否安全有无破损,检查各紧固件,松动的要拧紧。
2、检查电动机电流表的负载分配是否相等,当读数差额达到或超过10%时,应当调整负载的分配。
3、检查电动机接线端是否清洁,检查电缆插销、插座是否安全,有无损坏。
4、检查输送机刮板链的刮板接链环的联接有无松动,如有松动及时拧紧。
5、检查油箱内的润滑油是否充足,有无漏损。
每月检查
进行每周检查的各项内容。
检查两条链子伸长量是否一致,注意更换时要成对。
每半年检查
进行每月检查的各项内容。
更换减速器的润滑油,具体维护措施按说明书进行。
检查电机轴承处有无损坏。
输送机的润滑
输送机在试车和运转之前,其各润滑部位必须按规定加油,检查
减速器必须是在输送机停机时进行,具体润滑部及要求按减速器说明书进行。
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