mg900 2210 -希勒WD交流牵引.doc

MG900/2210-WD型交流电牵引采煤机 一、??????????MG900/2210-WD型交流电牵引采煤机是立足于我国高产高效工作面生产的需要而开发设计的高电压、大功率、大采高、智能化、自动化、网络化的交流电牵引采煤机，属煤矿采掘机械设备技术领域。 二、???????????? 主要研究的主要内容： ⑴总体结构布置的优化设计； ⑵大规格超长液压螺栓紧固技术的研究； ⑶大功率、高强度摇臂行星头结构的研究； ⑷大功率、高强度摇臂行星头冷却降温技术的研究； ⑸摇臂行星头滑动密封圈漏油问题的研究； ⑹重型破岩滚筒的研究； ⑺电气控制系统抗电磁干扰问题研究； ⑻模块化水冷采煤机用变频器的设计； ⑼两台牵引电机负荷平衡问题的研究； ⑽基于工业以太网的电牵引采煤机远程智能化监测和故障诊断技术的研究。 ⑾记忆截割，跟机修正技术的研究。 三、???????????? 主要技术参数 机面高度 2121mm 最大开采高度 6300mm 配套滚筒 φ3000 牵引力 1000～500kN 牵引速度 0～11.5～23 调速和牵引方式 交流变频调速，齿轮销轨式无链牵引 装机功率 900×2+110（150）×2+150+40 (kW) 对接面联接方式 4-M85x4液压螺栓联接 配套运输机 SGZ1000/1050-W 供电电压 3300V 机器重量 约135T 该采煤机每台售价约1800万元，目前我国采煤机市场正迫切需要这种高可靠、大功率、大采高，具有智能化、自动化、网络化功能的电牵引采煤机。特别是随着修正式记忆截割技术、远程故障诊断和远程控制技术的应用，将填补采煤机在这一领域的空白。本课题开发的这种大功率交流电牵引采煤机，目标是满足我国高产、高效特大矿井综采工作面采煤设备的需求，填补我国采煤机市场的空白，将有广阔的市场需求和经济效益。  本项目立足国家大型煤炭基地建设中技术创新与重大设备本土化并举的建设方针，结合国家发改委“年产800万吨级矿井综采成套设备”项目，及科技部十一五期间“国家863计划重点项目”“煤矿井下采掘装备遥控关键技术” 的要求而研制开发的MG900/2210-WD型交流电牵引采煤机。 根据国家十三个大型煤炭基地规划，大同、淮南、陕北煤矿等特大矿井急需年产800万吨以上高电压、大功率、大采高、技术先进、可靠性高的重型采煤机。 国外交流电牵引采煤机的显著特点是具有建立在微处理计算机基础上的智能化监控、监测和保护系统，可实现交互式人机对话、远程控制、无线遥控、工况监测及状态显示、数据采集存贮及传输、故障诊断、预警、自动控制、自动调高等多种功能。 随着我国新建矿井的设计生产规模不断扩大及老矿井的扩能改造，特大矿井对年产800万吨以上高电压、大功率、大采高、高可靠性的重型采煤机的需求猛增。然而，长期以来重型电牵引采煤机在我国仍然是空白，需从西方发达国家以大量的外汇进口。 需要解决的关键技术问题 ①大功率、高强度牵引部及机壳的设计； ②1000kW摇臂的设计； ③摇臂润滑油池冷却系统结构设计； ④高强度超长液压螺栓及联结结构的设计； ⑤150kW破碎机构的设计； ⑥牵引拖动系统的“一拖一”数字化控制方案设计； ⑦采煤机远程智能化监测和故障诊断系统的研究及远程监控中心的建设。 ⑧跟机修正记忆截割系统的设计。 该项目是使我国拥有自主知识产权3～6m煤层一次采全高综采工作面的关键设备——大功率、大采高电牵引采煤机。总体技术达到国际先进水平，形成高端电牵引采煤机研究开发制造能力。项目完成后，2年内形成批量化生产，替代进口，满足大型煤炭基地建设对高端综采设备需要。可为国家节约大量外汇，还可提升我国煤矿机械装备自主创新水平，具有良好的经济和社会效益。  2、技术内容 本项目是立足于我国高产高效综采工作面生产的需要而开发设计的高电压、大功率、大采高、智能化、自动化、网络化的交流电牵引采煤机。这种采煤机总体要求为电机横向布局，积木式框架结构，用大规格超长液压螺栓联接。牵引拖动系统采用“一拖一”，主、从拖动方式的机载交流变频调速技术。机械部分要研制大规格超长弹性螺栓，