CEFR小栅板联箱及其节流件数值模拟2.pdfVIP

重大核科学工程·中国实验快堆 7 2 ）燃料采用分区布置，从堆芯中心向堆芯外缘布置富集度由低到高的燃料组件，以展平中子 通量密度的径向分布，提高燃料组件的卸料燃耗深度。 3 ）增加非能动的停堆系统，提高反应堆的安全性，即采用 3 套独立的停堆系统，其中 1 套为 非能动的停堆系统，另 2 套是能动系统。 4 ）钠空泡反应性系数设计为负数值，提高了反应堆的固有安全性。 5 ）尽可能地延长反应堆的循环周期，以提高反应堆的增殖能力和电站的负荷因子。 6 ）为提高反应堆设计的可行性，采用国外成熟的经验，降低建造成本和建造周期，如采用俄 罗斯的 BN-800 的堆内组件。 本方案采用 2 套独立的计算系统进行独立的计算。1 套采用法国快堆计算程序包 ERANOS ，该 程序已被法国快堆设计和 CEFR 堆芯的物理校算，证明是可靠的，其数据库采用欧洲的数据库 JEF2.2 。另一套计算采用美国的计算程序 CITATION，其数据库采用美国的 VITAMIN-C 库。计算 结果符合较好。同时，采用相同的计算系统对 IAEA 公布的俄罗斯 BN-800 反应堆的中子学特性进 行了计算，其计算结果与 IAEA 公布的数据符合较好。 CEFR 小栅板联箱及其节流件数值模拟 冯预恒，乔雪冬，胡文军 使用流体力学软件 CFX，对中国实验快堆（CEFR ）Ⅰ型小栅板联箱及其节流件进行稳态模拟 计算，研究 Ⅰ型小栅板联箱及其节流件内压力、速度分布。并研究联箱内 7 个燃料元件管脚入口的 流量分配，以及影响管脚进口流量分配的因素，以提高堆芯流量分配的精度。 栅板联箱是 CEFR 堆芯支承的主要组成部分，主要包括大、小栅板联箱。冷却剂流经小栅板联 箱后，由小栅板联箱再分配后，为堆芯各组件提供必需流量，达到带走热量，冷却组件的目的。小 栅板联箱及其节流件所处堆芯位置示于图 1。 图 1 小栅板联箱及其节流件所处堆芯位置 小栅板联箱共 202 个，其内共插装 712 盒堆芯组件。小栅板联箱种类繁多，按每个小栅板联箱 插装组件的数目，可分为 7 根式和单根式两类：7 根式共 16 种 85 个，其余为单根式共 2 种 117 个。 其中，7 根式小栅板联箱中，有 37 个可由大栅板联箱提供高压钠，以冷却堆芯组件，其余 48 个由 8 中国原子能科学研究院年报 2007 燃料组件管脚的漏流，冷却其内插装的组件。 小栅板联箱主要功能：1）可靠地固定、支撑堆芯组件；2 ）防止各组件插装错位；3 ）扩大堆 芯并保证 81 盒燃料组件构成由 4 排贫铀组件的侧面堆芯屏蔽能力；4 ）为燃料组件提供水力压紧。 本次只计算 Ⅰ型小栅板联箱及其节流件，其所处堆芯的剖视图示于图 2 。 图2 Ⅰ型联箱所处堆芯位置示意图 1 计算模型 计算模型严格遵守与实验部件的几何形状和尺寸的真实性，几何模型 360º，包括：1）节流件； 2 ）小栅板联箱的结构和尺寸示于图3 。 2 边界条件 1）物性参数 流质为钠、流体内压力为常压，为真实模拟额定工况下冷池的流动及温度的影响，各物性参数 皆随着温度而改变。 2 ）边界条件 入口边界条件：节流件的 6 个开孔流量 Q ＝27.3 kg/s 。 出口边界条件：在此次计算中，选择流体进入燃料组件管脚最上部开孔 100 mm 后。 3 ）计算模型 紊流模型采用 k-ε，壁面对紊流的影响为标准情况，考虑重力的影响，各流量下流道内初始流 速以理论计算为准，且在内壁设置了膨胀网格。其它的输入和模型选择默认值。模拟计算时，壁面 被设为光滑壁面，计算模型的出口压力设为 0.0 Pa 。自动生成四面体非结构化网格。在结构复杂和 流动间隙处采用密集网格。保证计算精度前提下，尽量减少网格数量，采用网格一体化，模型分区 等技术。 4 ）计算结果与分析 计算结果表明，安装在小栅板联箱内的 7 根燃料组件管脚，其流量分配与所在联箱内部位置关 系较大，其中，安装在中心的燃料组件管脚流