深基坑施工方案2.docVIP

桥梁工程深基坑施工方案 一、编制依据及原则 1.1、编制依据 ⑴《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99； ⑵现场调查与踏勘资料； ⑶本工程相关施工人员的综合施工管理水平，现有技术装备力量和多年的技术经验。 1.2、编制原则 ⑴坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻“统一指挥，高效协调”的原则； ⑵做到安全施工“八到位”，即：安全生产策划、安全措施、安全技术交底、安全生产职责、安全教育培训、安全生产管理、安全管理资金、安全生产检查、整改、落实到位； 二、工程概况 2.1、工程概况 本施工段桥梁工程主要有：大桥16座共9564.73延米，其中延，延，延.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内。 ⑵基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水坑，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。 3.2.2.2排水机具的选用 选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q60 m3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。 3.3、基坑开挖 3.3.1开挖顺序 本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。 3.3.2开挖方法 3.3.2.1主要机具： ⑴挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。 ⑵一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 3.3.2.2作业条件： ⑴土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 ⑵建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格,并办完预检手续。 ⑶夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 ⑷开挖有地下水位的基坑（或沟槽）时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 ⑸施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 ⑹选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 ⑺施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 ⑻在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 ⑼熟悉图纸，做好技术交底。 ?3.3.2.2工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 ⑴开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 ⑵土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 ⑶在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（或沟槽）的支撑准备，以防坍陷。 ⑷开挖基坑（或沟槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 ⑸在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 ⑹修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 ⑺槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 3.3.3人工捡底的方法 基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。 3.3.4土方运输和堆放 开挖基坑（或沟槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。 3.4、基坑支护 3.4.1支护结构 对地下水较丰富、地质条件较