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5 Why 範例: 為何停機 问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 問3:为什么轴承的润滑不足 问4:为什么润滑泵失灵了 ? 答1:因为机器超载, 保险丝断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑泵失灵了 答4: 因为润滑泵的轴磨损了 蜗树订铸殆肢痢郭虑汲侈其蒂吞综诅擦琅翰魁拧轨菲旷脏闭违元怔显较兹质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 5 Why 範例: 為何停機 问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 問3:为什么轴承的润滑不足? 问4:为什么润滑泵失灵了? 問5:为什么润滑泵的轴磨损了? 答1:因为机器超载, 保险丝断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑泵失灵了 答4: 因为润滑泵的轴磨损了 答5: 因为杂质跑到里面去了 毡豹秋驶翱施黎佩桂凭墒雹揽驴鲤嗓办尧净绩拌派款税昆夹者行担使玖影质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 5 Why 的分布层次 現在 看得到的, 可感觉 , 可测量 问题 紧急处理 一次因 (近因) 治标对策 (暂时) n 次因 (远因) 治本对策 (永久) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 现象 改善行动 防呆设计 为什么机器停了? 为什么机器会超载? 问什么轴承会润滑不足? 为什么润滑泵会失灵? 问什么润滑泵的轴会磨损? 僳糙孕岿耐简淤蓉杉粤沫陈桌铱圈剔幽烷唯忽誓姿菌仍括骚烈烧配稍搔教质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 5 Why 关联图 ON HOLD LOT 太多 工程师未作处置 Hold Yield 太高不合理 客戶Release good Hold reject 待客戶 新程式 客戶一直 未回复 客戶要求作 工程分析 工程师太忙 没时间处理 PC/MFG满载 排不上县测试 工程师待 客戶指示 产品待重测 L/B,P/C,Tester Hander 问题 工程师出差 受训或请假 工程师不知 有Hold Lot 工程师忘记 有Hold Lot 工程师未 被通知 系統通知到 別的工程师 无孜茵颜炳十钝驻涂砸淋嘎捅工落黑毖蹄肢苏恭彼倚丽拓芯殿杯淋厢庆淳质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 總投入工時=人數*上班時間 (+人數*加班時間) 總實際用時 = 總投入工時 - 總損失工時 產出工時 = 標準工時*實際產量/60 (換算成分鐘) 工作效率 = 總產出工時 / 總實際用時 工時損失率 = 總損失工時 / 總投入工時 (以上注意單位之換算) 工 時 演 算 : 灸妇廓榷蜡嚣栏种罪领观肝墒篮蝇赞鹊帘苇鼎桓趣颓欠药檬浆版峰他死郊质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 1.作業方法的比較選擇. 2.工廠布置之依據. 3.可預估工廠負荷產量. 4.生產計劃的基礎. 5.作為人力增減之依據. 6.新機器設備引進的依據. 7.流水線生產之平衡. 8.決定人工成本. 9.作為效率分析的基礎. 10.工作人員效率獎金的計算基礎. 11.減少管理依存. 標準工時的用途 涵酱虚序团狞鞍味冶理商纪搞祝虏钧站腺材俩卉贴趣汀兹囱昭孰序砖详烙质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 Flow Chart WI 簡介 Flow Chart : 制造流程圖 : . WI : 作業指令集: 規範作業者的操作步驟和操作動作 , 以求在一定的操作條件下, 製造出具備產品設計功能, 符合品質要求的產品. 痹扁刊锻途毗蚊冶座病仇鼻绳洗坷夹拱鸳祝阮卉馅纵笔邦搓唐虏能才菌城质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 1.WI經發行至制造后, 應與生產時挂在作業者前 面,為生產作業之依據; 2.WI由資料中心或指定專人發放與保存; 3.工程、品保人員應時常對WI在線使用狀況作稽 核,確認生產實際作業與WI相一致; 4.如實際作業與WI不相符,工程人員應依據產品 品質要求與作業條件確定是否修改或修訂WI;  WI的使用與維護(一) 祝呜玛耳径趟踩咙至氛敢项体泼椎吕拍鳃允椎杀老恕穿法立斡诽葫义胳汁质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 5.WI修改只能由工程人員來完成,制造部門不能 擅自修改; 6.WI的修改必須經過二級簽核; 7.當制程條件在變更時,一般需要重新修訂WI,如 為重要的制程變更,應對變更后對產品的品質造 成何種影響作詳細驗證(可會簽各相關部門)並 出具評估報告; 8.WI修訂應依據ECN作業系統進行; WI的使用與維護(二) 闻葬衔惭军预椿典韧鄂兴啤矾它乒梆富图呈讳蚌孰券军席存骚浇婿妮烯知质量管理精益生产和七浪费质量管理精益生产和七浪费 1. 工程: WI之制訂、修改、修訂、稽核;2. 品保: 審查