(供热工程（第四版）)第4章 室内热水供暖系统的水力计算.ppt

室内热水供暖系统的水力计算 4-1、热水供暖系统管路水力计算的基本原理 一、热水供暖系统管路水力计算的基本公式 供暖系统中计算管段的压力损失，可用下式表示： 二、当量局部阻力法和当量长度法 在实际工程设计中，为了简化计算，也有采用所谓“当量局部阻力法”或“当量长度法”进行管路的水力计算。 当量局部阻力法（动压头法）当量局部阻力法的基本原理是将管段的沿程损失转变为局部损失来计算。 三、室内热水供暖系统管路水力计算的主要任务和方法 室内热水供暖系统管路水力计算的主要任务，通常为： 1.按已知系统各管段的流量和系统的循环作用压力（压头），确定各管段的管径； 2.按已知系统各管段的流量和各管段的管径，确定系统所必需的循环作用压力（压头）； 3.按已知系统各管段的管径和该管段的允许压降，确定通过该管段的水流量。 室内热水供暖管路系统是由许多串联或并联管段组成的管路系统。 4-2 重力 (自然) 循环双管供暖系统管路水力计算方法和例题 4-3、机械循环单管热水供暖系统管路的水力计算方法和例题 同程式系统的特点是通过各个并联环路的总长度都相等。在供暖半径较大（一般超过50m以上）的室内热水供暖系统中，同程式系统得到较普遍地应用。现通过下面例题，阐明同程式系统管路水力计算方法和步骤。 【例题4-3】将例题4-2的异程式系统改为同程式系统。已知条件与例题4-2相同。管路系统图见图4-12。 4-4、不等温降的水力计算原理和方法 一、室内热水供暖系统管路的阻力数 无论是室外热水网路或室内热水供暖系统，热水管路都是由许多串联和并联管段组成的。热水管路系统中各管段的压力损失和流量分配，取决于各管段的连接方法—串联或并联连接，以及各管段的阻力数s值。 二、不等温降的水力计算和步骤 （详见书P86 页） * * 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 Pa 式中 ——计算管段的压力损失，Pa； ——计算管段的沿程损失，Pa； ——计算管段的局部损失，Pa； ——每米管长的沿程损失，Pa/m； ——管段长度，m。 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 进行第一种情况的水力计算时，可以预先求出最不利循环环路或分支环路的平均比摩阻 。 Pa/m 式中 ——最不利循环环路或分支环路的循环作用压力，Pa； ——最不利循环环路或分支环路的管路总长度，m； ——沿程损失约占总压力损失的估计百分数 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 【例题4-1】确定重力循环双管热水供暖系统管路的管径（见图4-7）。热媒参数：供水温度=95℃，回水温度=70℃。锅炉中心距底层散热器中心距离为3m，层高为3m。每组散热器的供水支管上有一截止阀。 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 与重力循环系统相比，机械循环系统的作用半径大，传统的室内热水供暖系统的总压力损失一般约为10~20kPa；对于分户采暖等水平式或大型的系统，可达20~50kPa。 传统的采暖系统进行水力计算时，机械循环室内热水供暖系统多根据入口处的资用循环压力，按最不利循环环路的平均比摩阻Rpj来选用该环路各管段的管径。当入口处资用压力较高时，管道流速和系统实际总压力损失可相应提高。但在实际工程设计中，最不利循环环路的各管段水流速过高，各并联环路的压力损失难以平衡，所以常用控制Rpj值的方法，按Rpj=60~120Pa/m选取管径。剩余的资用循环压力，由入口处的调压装置节流。 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 【例题4-2】确定图4-9机械循环垂直单管顺流异程式热水供暖系统管路的管径。热媒参数：供水温度=95℃，回水温度=70℃。系统与外网连接。在引入口处外网的供回水压差为30kPa。图4-9表示出系统两个支路中的一个支路。散热器内的数字表示散热器的热负荷。楼层高为3m。 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 步骤见书 中详解 第四章 室内热水供暖系统的水力计算 二、散热器的进流系数α 在单管热水供暖系统中，立管的水流量全部或部分地流进散热器。流进散热器的水流量与通过该立管水流量的比值，称作散热器的进流系数α，可用下式表示 在垂直式顺流热水供暖系统中，散热器单侧连接时，α=1.0；散热器双侧连接，通常两侧散热器的支管管径及其长度都相等时，α=0.5。当两侧散热器的支管管径及其长度不相等时，两侧的散热器进流系数α就不相等了。 第四章