孔和轴的公差带代号.ppt

第十一章 零件图 φ30H8 φ30 +0.033 0 标注公差带代号 标注极限偏差值 标注公差带代号及极限偏差值 公差与配合在零件图上的标注方法 Φ30H8 +0.033 0 ( ( φ30f7 φ30 -0.020 -0.040 标注极限偏差值 标注公差带代号及极限偏差值 标注公差带代号 公差与配合在零件图上的标注方法 φ30f7 -0.020 -0.041 ( ( 78 65 33 18 φ32 φ18H7 33 48 33 φ32 φ18H7 10 45 10 25 4-φ9 沉孔φ15 R10 3 38 58 10 8 2 8 17 17 A A A-A B B B-B C C 技术要求 1.未注铸造圆角R3 2.铸件不得有疏松气孔和夹杂物等缺陷. 审 核 支 架 湖南大学 材料 制 图 HT100 比例 1:1 8 8 10 M5 R5 2 12.5 6.3 6.3 12.5 12.5 12.5 1.6 12.5 12.5 1.6 12.5 其余 形状公差与位置公差的概念及其注法 形状误差：加工后实际表面形状对理想表面形状的误差。 位置误差：零件的各表面之间，轴线之间或表面与轴线之间的实际相对位置对理想相对位置的误差。 φ30 0 －0.013 小轴的形状误差 0 φ30 －0.013 轴套的位置误差 对零件的重要表面和轴线规定出形状和位置误差的最大允许值,即形状和位置公差(简称形位公差) 形状公差与位置公差特征符号 公差 特征 符号 是否需要基准 公差 形状公差 形状 直线度 否 否 否 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 轮廓 形位公差 否 是或否 是或否 特征 符号 是否需要基准 位置公差 定向 定位 跳动 圆跳动 对称度 同轴度 同心度 倾斜度 垂直度 平行度 全跳动 是或否 是或否 位置度 是 是 是 是 是 是 是 形状公差与位置公差的框格标注法 形位公差的要求用矩形方框表示。矩形方框由2格到5格的小方框组成。从左到右第一个小格应填写公差特征符号，第二个小格应填写公差值，第三到第五个小格应填写基准符号，用一个或多个字母表示基准要素或基准系统。框格中的字母和数字与图样中的尺寸数字等高。 0.05 0.07 A A B C Φ0.1 M 形位公差符号 公差数值 基准代号 当被测要素是线或表面等轮廓要素时，箭头指向轮廓线或其延长线，但应明显与尺寸线分开。 被 测 要 素 的 标 注 当被测要素是轴线、中心线、中心平面等中心要素时，带箭头的指引线应对准尺寸线。 由于受图形的限制，需表示图中某个面的形位公差要求时，可在面上画一小黑点，由黑点处引出参考线，箭头可指在此参考线上。 被 测 要 素 的 标 注 基 准 要 素 的 标 注 基准符号由粗短横线、细实线和带小圆的大写字母组成。 5~10 ≈2b A 基 准 要 素 的 标 注 当 基准要素是线或表面等轮廓要素时，基准符号的短横线应靠近基准要素的轮廓线或轮廓面，也可靠近轮廓线的延长线。 当基准要素是轴线、中心线、中心平面等中心要素时，基准符号中的线应对准尺寸线。 由于受图形的限制，基准符号必须注在某个面上，可在面上画一小黑点，由黑点处引出参考线，基准符号可置于此参考线上。 形 位 公 差 在 图 样 上 的 标 注 φ14H7 A Φ14H7轴线的直线度允差不大于Φ0.012 Φ14H7轴线对底面A的平行度允差不大于0.03 Φ14H7内圆柱面圆度允差不大于0.03 下底面的平面度允差不大于0.01 Φ0.012 A 0.03 A 0.01 0.03 表 面 粗 糙 度 目前,评定零件表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差Ra 基准线 X Y L 表 面 粗 糙 度 书P231表11.2 100 (80) (63) 50 (40) 32 (10.0) (8.0) 6.3 (5.0) (4.0) 3.2 (1.00) 0.80 (0.63) 0.050 (0.040) (0.032) Ra的数值(单位为微米) 注:括号内的数字为第二系列,优先选用第一系列 表 面 粗 糙 度 表面粗糙度的标注方法(GB/T131-1993 ): 表面粗糙度符号及其意义 60O 60O H 2H d’ h为字体高度 表 面 粗 糙 度 表面粗糙度的标注方法: 表面粗糙度符号及其意义 单独使用时,无意义 表明表面粗糙度是由去除材料的方法获得的 表明表面粗糙度是由不去除材料的方法获得的 表 面 粗 糙 度 表面粗糙度参数Ra 值的标注 符号 意 义 符号 意 义 3.2 3.2 3.2