外墙保温施工技术交底(最新最全版本).doc

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外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

一、施工准备: 技术准备: 1.1、技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定聚苯板的拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 材料准备 2.1保温板要求:保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度为100mm,阻燃等级B1级,容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起,至少存放90天。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件:规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布: 规格5*5 耐碱断裂强力≥750?, 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板:厚度为100mm,阻燃等级A级,容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s,大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图: 2、外墙保温施工要点: (1)基层清理:清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,外墙表面平整度满足要求。 (2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 (3)挂基准线 在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 (4)配制聚合物砂浆胶粘剂 聚苯粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,要求无结块、粉团。搅好的浆料在静停8~10分钟,再搅拌,从而打破初始的组合,才能更好发挥本系统的性能。配好的浆料应在2小时内用完,注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完,禁止使用过时砂浆。 (5)粘贴翻包网格布 凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处),都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布,至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂,然后将80~100mm的加固丝网埋入,再在加固丝网上涂抹粘合剂,保证丝网无裸露部分,施工中确保没有埋入的网清洁干静。门窗洞口及突出的阳角部位;勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位;变形缝等需要终止系统的部位。 (6)粘贴聚苯板 粘贴保温板时采用框点法粘贴,并在板面涂刷保温板界面剂。首先用抹具将粘结砂浆按框点法抹刮板面,抹刮中要求边框砂浆不小于5cm宽,厚度不小于1cm,在砂浆框的下边框留10cm宽的排气口,使粘贴中排气,每一粘点直径不小于8cm,抹制厚度不小于1cm,粘结面积不小于40%。板材横向粘贴,粘贴保温板按水平顺序错缝粘贴,门窗洞口采用整板切割粘贴。保温板宽度小于200mm不得使用,宽度在200~600mm之间的保温板应粘贴在墙体中间部位,门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格布。具体做法如图 所示: 排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。具体做法如图4所示: 粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 (7)安装固定件:采用φ8×140型螺丝胀管锚固件固定聚苯板,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔。拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不超过板面。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm,梅花状分布,在洞口、窗口侧口

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