工程材料学(第4章 工具钢).ppt

第四章 工具用钢 按其用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。 刃具钢可分为碳素钢、低合金工具钢和高速工具钢。 模具钢根据工作状态可分为热作模具钢、冷作模具钢和塑料模具钢。 量具钢用来制作量规、卡尺、样板等。用来测量工件尺寸和形状。 4.1 概述  1、工具钢成分与性能特点 4.2 碳素钢及低合金工具钢 1、碳素工具钢 T7~T13做低速切削的刃具和简单的冷冲模。淬 透性低，断面尺寸小于15mm的工具。 一、 高速钢中合金元素的作用 4.4 冷作模具钢 4.5 热作模具钢 4.6 其它类型工具用钢 1、耐冲击用钢 小 结 作业 什么是红硬性? 为什么它是高速钢的一种重要性能？哪些元素在高速钢中提供红硬性? 为什么高速钢在热处理之前一定要大量地热加工？高速钢18-4-1的最终热处理的加热温度为什么高达1280℃？在加热过程中为什么要在600~650℃和800~850℃进行二次预热保温？高速钢三次回火的目的是什么? 这种回火在组织上引起什么样的变化？ 汽车转向节热锻模(大型,700×675×400mm) 一、 热锤锻模钢 服役条件 性能要求 1）反复冷、热 →龟裂、热疲劳 ↑热疲劳抗力→↑A1， ↓硬度是有利的； 2）表层温度~500℃, 冲击力大 ↑热强性\韧度→高温回火； → 消除回脆,整体性能好； 3）强烈摩擦磨损 ↑模具高温耐磨性 4）模具尺寸比较大 淬透性好，导热性好 2、成分特点 C：一般在0.45~0.60%，以保证一定硬度和冲击韧度。 Cr：一般1%左右，↑淬透性，↑回稳性，改善AK； Ni：能↑↑ AK ，和Cr共同作用↑↑钢淬透性； Mn：主要代Ni，但Mn ↑过热敏感性和回火脆性。 Si：能↑强度、回稳性和耐热疲劳性，Si量1% 。 Mo、V：有效地细化晶粒，↓过热倾向，↑回稳性。 Mo（W）最重要的作用是↓↓钢的回火脆性. 所以， 不但热锤锻模钢都含有Mo元素，其他热作模具钢也都 用Mo（W）合金化。 使用最广泛的是5CrNiMo和5CrMnMo钢 。 3、工艺特点 硬度要求： 小型模硬度要求在40 ~ 44HRC，相对较高； 大型模硬度在35~38HRC为宜，相对较低。 ? 锻模模面：大中型模36 ~ 42HRC，较高； 锻模模尾：大中型模30 ~ 35HRC，较低。 ? 思考：锻模模面和模尾硬度不同，在工艺上有什么措施? 热处理工艺：5CrNiMo5\CrMnMo: T淬 830~860℃; T回 450~580℃ 左图 强度和韧度与T回 的关系 右图 硬度与T回的关系 工艺要求： 注意保护模面和模尾，以避免脱碳。 加热要注意预热，450左右预热，升温速度 要慢, 50℃/h； 冷却要注意预冷，预冷到780℃左右，循环 油冷，冷至150~200℃取出； 淬火后必须立即回火，绝对不允许冷至室 温。 思考：为什么? 上图 锻模加热时 的保护 右图 盐浴中燕尾 部分的回火 二、热挤压模钢 和热锤锻模相比，热挤压模在工作时需要较 长时间与被变形加工的金属接触，其受热的温度 往往更高。热挤压模还承受很大的应力和摩擦 力。 这类模具的尺寸一般都不大，比锤锻模要小。 热挤压模主要要求有高的热稳定性、较高的高温 强度、耐热疲劳性和高的耐磨性。有铬系、钨系 和钼系热模具钢三类。 铬系： 4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV等常 用。淬透性较高，较高的强度和韧度，抗氧化性 较好。常用于制造尺寸不大的热锻模、钢及铜的 热挤压模、铝及铜合金的压铸模等。 3Cr2W8V钢使用最多，具有高的热稳定性、 耐磨性，但韧度和抗热疲劳性较差。国外已基 本停止，以H13代之。 钨系： 三、压铸模钢 压力铸造是在高的压力下，使液态 金属挤满型腔成型。在工作中模具反 复与炽热金属接触. 要求压铸模具钢有高的耐热疲劳性、 较高的导热性、良好的耐磨性及耐蚀 性和一定的高温强度等 铝合金压铸模 压铸模具钢的选择首先要根据浇注金属的温度 和浇注金属的种类来决定。 锌合金、铝合金、镁合金是低熔点的金属合金，可 以选择30CrMnSi、40Cr、5CrMnMo等低合金钢来制 造压铸模具。如压铸锌合金的模具可采用5Cr