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橡胶混炼过程胶料粘度的在线估计
《自动化仪表》第 卷第 期 年 月
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橡胶混炼过程胶料粘度的在线估计
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孙万田 邬齐斌(青岛化工学院信息与控制工程学院,青岛 !#$! )
关键词:粘度测量 软测量 !# 网络 多输入单输出系 下一步工序。这样,除了耗费人力物力外,还要占用大
统 量资本(个百万套的轮胎厂将有 左右的混炼胶在
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$% ’()*+:,%-+.)%/%01 (2 34+5(+41 6(21 /%-+.)%/%01 车间停放一天。按目前的市场价格计算,要占近百万
!# 0%1’()7 ,.81498% 409.1 +40:8% (.19.1 资金)。因此,能实时测得混炼胶的质量是轮胎厂十分
( )
,;6 ++1%/ 关心的问题。据文献[,]报到,从密炼机或压片机中
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摘 要 针对橡胶密炼机混炼胶质量的软测量建模问题,研
取样检测已在工厂试验,但均需要附加设备。因此,混
究了适用于%’( 软测量模型的一种)*+ 算法。仿真表明,
炼粘度的软测量是一个重要的发展方向。
该算法是一种方便、有效的建模方法。
混炼的目的是将生胶及各种添加剂混合成均匀
=+1)-51 +,- ./01234/5467 05. 8,9.3 ,: /,:0 8.1/;-.8.60 ,: 05.
的、性能较为一致的胶料。在这一过程中,保证质量的
;1340= ,: 84467 -;22.- 46 -;22.- 84467 8433 1 )*+ 137,-4058 0510 4/
/;40123. :,- %’( /,:0 8.1/;-.8.60 8,9.3 4/ /0;94.9 ? @5. /48;3104,6 主要手段就是控制其粘度。在经过全面的工艺机理分
/5,A/ 0510 05. 137,-4058 4/ 16 .1/= 169 .::.B04C. A1= ,: 8,9.3467 ? 析的基础上通过主元分析法,根据灵敏性、特异性、精
在过程控制中,一直存在的一个重要问题是对过 确性的原则选择最终的辅助变量。
程输出变量的估计。许多工业过程由于受工艺和技术
@ 分布式!# 神经网络
的限制,输出变量难以检测出来,例如精馏塔的产品浓
度、发酵罐的菌体浓度等,这给过程的控制与检测造成 分布式)*+ 神经网络建立的过程如下:首先以竞
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D 争学习为基础,利用递阶聚类的思想将学习样本分解
了很大困难。软测量是解决这个问题的有效手段 ,
成子类,然后针对每个子类利用 (
因此研究建立软测量模型对过程控制具有很重要的作 (H’ ,-05,7,613 3.1/0
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