机械精度培训5.PPT

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机械精度培训5

4. 焊缝标注 1)所用标准: GB/T 324-2008 《焊缝符号表示法》 GB/T5185-2005《焊接及相关工艺方法代号》 GB/T 12212-1990 《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》 2)焊接的表示方法,如图8.1所示 平键连接形位公差:标注键槽对轴的对称度公差(等级可取为7~9)。 键和键槽配合表面的表面粗糙度参数Ra的上限值一般为1.6~3.2μm。 非配合表面的 Ra 的上限值取为 6.3μm (3)图样标注 135 3 15 WA1-WA10 焊接工艺代码 焊缝长度 焊口符号 焊口尺寸 实基准线 虚基准线 箭头线 135 135代表熔化极非惰性气体保护电弧焊 211代表单面电阻点焊 231代表单面电阻凸焊 一、滚动轴承的精度 (1)滚动轴承的组成和分类 典型零部件精度设计 1、滚动轴承自身公差 (2)滚动轴承的公差等级 由轴承尺寸公差和旋转精度决定,GB/T307.3把轴承的精度加以分级。 向心轴承分为 2、4、5、6、0 五级; 圆锥滚子轴承分为 4、5、6x、0 四级; 推力轴承分为4、5、6、0四级。 2级精度最高,0级精度最低。 N1005/P6 30210/P6x 7010C/P5 6203 (3)滚动轴承的内、外圈公差带 为了便于互换和大批量生产,轴承内径与轴颈的配合采用基孔制,轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制。 内、外圈公差带配置在零线下方,基本偏差为上偏差等于零。 2、滚动轴承相配件的公差带 制造滚动轴承时,内、外圈公差带已经确定,因此,使用轴承时,要由轴颈和外壳孔的公差带来实现所需的配合性质。 (1)相配件尺寸公差 GB/T275规定了与0级和6级滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔的常用公差带。 轴颈17种公差带,外壳孔16种公差带 与滚动轴承配合的 轴颈常用公差带17种 与滚动轴承配合的外壳孔常用公差带16种 2、相配件的几何公差 (1)与套圈结合的圆柱面标注圆柱度公差; (2)有轴向定位的孔肩、轴肩标注轴向圆跳动公差。 公差值查标准GB/T 275或教材。 3、相配件的表面粗糙度 公差值查标准GB/T 275或教材。 4、轴径和外壳孔的形位公差和表面粗 糙度参数值的选择 Ra1.6 Φ40k6 Φ80H7 Φ80H7 E Φ40k6 0.008 0.004 0.012 Ra0.8 Ra3.2 二、螺纹结合公差 按用途,螺纹可分为: 连接螺纹(普通螺纹、紧密螺纹) 传动螺纹(矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹) 普通螺纹结合的使用要求: 1 、良好的旋合性 2 、连接的可靠性 二、普通螺纹的主要几何参数 普通螺纹的主要几何参数决定于螺纹轴向剖面内的基本牙型。 高度为 H 的等边三角形上,顶部截去H/8、底部截去H/4所形成的理论牙型。 d2a 内螺纹 外螺纹 2)螺距偏差的影响 △P∑=|L外-nP| (2)影响普通螺纹结合精度的因素 1)尺寸偏差的影响——单一中径 ( ( α1 α2 △α1 = α1 - 30° △α2= α2 - 30° 3)牙侧角偏差的影响 实际外螺纹 假想包容螺纹 P d2fe d2a (3)作用中径 外螺纹作用中径d2fe d2fe=d2a+(fp+fα) 内螺纹作用中径D2fe D2fe=D2a-(Fp+Fα) D2fe D2a 中径综合公差 Td2≥fd2+fp+fα TD2≥FD2+Fp+Fα 中径合格条件 对外螺纹 d2fe≤d2max,d2a≥d2min 对内螺纹 D2fe≥D2min,D2a≤D2max 自由旋合条件: d2fe≤D2fe 1、普通螺纹公差 普通螺纹中径和顶径公差等级表 其中,6级为基本级,数值见附表6-2和6-3 §6-3 普通螺纹精度设计 2、普通螺纹的基本偏差 内螺纹基本偏差:H、G 外螺纹基本偏差:h,g,f,e 内、外螺纹中径、顶径和底径基本偏差数值相同(见附表6-5)。 三、螺纹的旋合长度与公差精度等级 国标中规定螺纹旋合长度有三组: 短旋合长度 S 中等旋合长度 N 长旋合长度 L 螺纹精度设计示例 螺纹副 外螺纹 内螺纹 键的作用: 1.传递转矩 2.传递运动 3.换挡导向 3、平键联结的精度 平键联结的公差 (1) 平键和键槽的尺寸 A型 B型 C型

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