排水工程施工方案.docVIP

一、编制依据 1、本工程招投标文件、施工设计图纸。 2、国家及上海市有关的施工验收规范、规程等。 《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-236-2006） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DGJ08-87-2009） 《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》（DGJ08-234-2001） 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 二、雨污水管道工程概况 本工程管道工程埋深＜4.0mDN300~DN400雨水连管及污水管采用PVC-U加筋管，“T”型橡胶圈承插接口；环刚度≥8 kN/m2；基础采用碎石（或砾石砂）加砂垫层，中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。埋深≥4.0m的DN300~DN400污水管、管径≥DN500的污水管及污水过河倒虹管采用玻璃纤维增强塑料夹砂管（FRPM管），止水橡胶圈承插接口；其中，埋深≤5.5m采用环刚度≥10Kn/m2，埋深＞5.5m采用环刚度≥12kN/m2；为确保相应的抗震设防效果，每节管长≯6m。污水过河倒虹管须外包C30钢筋混凝土加固。 D600~d1200雨水管采用承插式钢筋砼管（PH-48管），“0”型橡胶圈接口；基础采用砾石砂垫层，一般为C30混凝土基础，如遇粉质或砂性等不良土质时，采用C30钢筋混凝土基础；中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。 根据管道的管径、埋深和地质情况，管道铺设原则上采用开槽埋管的施工方法，施工排水采用井点降水。 三、施工测量与准备工作 1、沟槽测量工作： 事先对施工沿线进行开挖样洞和样槽，确定是否有地下管线。然后对施工范围内的场地进行清理，设置护栏和警示牌。再根据设计图纸的现场交桩获得的原始定线、定桩资料，进行现场管线施工放样，确定原始定线方位、水准点，然后建立临时水准点。 在核对水准点、核对接入原有管道或河道的高程数据准确无误后，报请监理工程师复测轴线和标高后，方可沟槽开挖排管的施工。 2、铺管、砌井的测量控制 主要采用坡度板法进行控制：管线中心钉钉在坡度板的顶面；高程板钉在坡度板的侧面上，应保持相互垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧；高程钉钉在高程板靠中线的一侧；坡度板上应标明桩号（检查井处的坡度板同时应标明井号）及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处、应在坡度板两侧分别书写清楚，并分别标明其所用的高程钉。 在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。 排管时采用管座弹线，管内中心板线，管顶中心控制线等各种方法进行管道铺设位置的控制。 四、施工方法 1．开槽埋管施工工艺 排水管道铺设工艺流程 2．井点降水 由于本工程地质条件较差，在沟槽开挖前3~4天开始进行井点降水，降低基槽地面土壤的含水量，防止滑坡和塌方，可以稳定基地，不破坏地基承载力，不发生隆起、管涌和泉眼，为施工得到干面坚实的工作面。同时要做好地表水和天然降水的疏导和排除，防止地表水流入和渗入，避免加大井点负荷。同时为了防止塌方对施工人员造成伤害，在可能发生坍塌的部位要安好支撑。 2．1施工机具 （1）滤管：φ45mm，壁厚为4.0mm的无缝钢管或镀锌管，长5.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。 （2）井点管：φ45，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。 （3）连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。 （5）总管：φ160mm钢管，壁厚为4mm，用法兰加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。 （6）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。 （7）移动机具：移动式井架、牵引力为6t的绞车。 （8）水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。 （9）蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。 （10）高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。 2．2井点管的计算 井点平面采用双排线型布置，井管间距0.8m。井管长度按以下公式计算: H≥H1+h1+i×L＋0.5 H—井点管埋设深度(不包括滤管长度)(m)； H1—井管顶至槽底距离(m)； h1—地下水位至槽地面以下距离(m) (取0.5m)； i—地下水位降落坡度(单排取1:3)； L—井点