课题名称气体保护焊授课班级授课时间12汽修1班第七周课题序号.DOC

课题名称 气体保护焊 授课班级 授课时间 12汽修1班 第七周 课题序号 12-13 授课课时 第23 到 24 授课形式 讲解 使用教具 一体机 教学目的 了解气体保护焊的概念 理解气体保护焊的原理 了解气体保护焊的特点 了解二氧化碳保护焊的基本知识 教学重点 二氧化碳保护焊的基本知识 教学难点 气体保护焊的原理 更新、补充、删除内容 无 课外作业 1.简述气体保护焊的特点 授课主要内容或板书设计 气体保护焊的概念 气体保护焊的原理 气体保护焊的特点 二氧化碳保护焊的基本知识 教学后记 通过播放二氧化碳焊接的教学视频让学生直观了解、理解气体的概念、焊点的形成过程以此来化解教学难点。 课 堂 教 学 安 排 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 教学过程 师生活动 一、气体保护焊概述 1.气体保护焊的原理 以外加气体作为电弧介质并保护电弧及焊接区的电弧焊法，称为气体保护焊。 气体保护焊按电极是否熔化可分为两种：不熔化极气体保护焊和熔化极气体保护焊。 2.气体保护焊接特点 在焊接过程中，保护气体是以一定压力向外喷射地，不受空间位置地限制，适宜全位置焊接，有利于实现机械化和自动化焊接。但气体保护焊室外作业须有专门的防风措施，否则会影响气体保护效果；电弧光辐射较强；焊接设备较复杂。 3. 常用的保护气体主要有：氩气（ArHe）、氢气（H2）、二氧化碳（CO2）等。既可使用单一气体，也常采用混合气体，以提高电弧的稳定性，改善焊接效果。 4.气体保护电弧焊的分类 根据电极是否熔化，可分为不熔化极（钨极）气体保护焊和熔化极气体保护焊；按照保护气体的种类不同可分为氩弧焊、氦弧焊、氢原子焊、二氧化碳气体保护焊等；按操作方式不同可分为手工、半自动、自动气体保护焊。 1. 概述 （1）CO2气体保护焊的焊接过程 （2）CO2 气体保护焊的特点 CO2 气体来源广，价格低，而且焊接耗电少,故成本低,约为手工电弧焊的40%左右； 对铁锈敏感性小，不易产生气孔； 焊缝含氢量低，抗裂性好； 焊接电流密度大，生产率较高，通常比手工电弧含高1～4倍，但大电流焊接时飞溅较多，影响焊缝表面成形； CO2 气体具有较强的氧化性，不能焊接易氧化的有色金属材料； 在焊接中易使合金元素烧损，还易产生气孔和飞溅，需在焊丝中加硅、锰等脱氧元素，选用合理的工艺参数，并保证CO2 气体的纯度，防止产生气孔。 （2）CO2 气体保护焊的特点 CO2 气体来源广，价格低，而且焊接耗电少,故成本低,约为手工电弧焊的40%左右； 对铁锈敏感性小，不易产生气孔； 焊缝含氢量低，抗裂性好； 焊接电流密度大，生产率较高，通常比手工电弧含高1～4倍，但大电流焊接时飞溅较多，影响焊缝表面成形； CO2 气体具有较强的氧化性，不能焊接易氧化的有色金属材料； 在焊接中易使合金元素烧损，还易产生气孔和飞溅，需在焊丝中加硅、锰等脱氧元素，选用合理的工艺参数，并保证CO2 气体的纯度，防止产生气孔。 2.焊接设备 CO2 焊接设备 由焊接电源、焊枪、送丝机构、供气系统、控制系统等组成。 （1）焊接电源 （2）焊枪 （3）送丝机构 CO2 半自动焊地送丝为等速送丝，送丝应均匀平稳。其送丝方式有拉丝式、推丝式和推拉式（如图3-22所示）三种，目前推丝式送丝机构应用较多。 （4）供气系统 供气系统主要由气瓶、干燥器、预热器、减压器和流量计等组成 （5）控制系统 控制系统的作用是对供气、 送丝和供电等实行控制。3. 焊接工艺参数 （1）焊丝直径 焊丝直径选择见表3-4。 3. 焊接工艺参数 （1）焊丝直径 （2）焊接电流 对于一定的焊丝直径，所使用的焊接电流有一定的范围 （3）电弧电压 （4）焊接速度 一般焊接速度在15～40m/h。 （5）焊丝伸出长度 焊丝伸出长度取决于焊丝直径，一般为焊丝直径的10倍，且不超过15mm。 （6）CO2 气体流量 CO2 气体流量应根据焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度、喷嘴直径等选择，过大、过小都会影响保护效果。一般细丝焊接时为6~15L/mm，粗丝焊接时为20~30L/mm。 （7）电源极性 为了减少飞溅，保证焊接电弧的稳定性，CO2 焊应选用直流反接。 （8）回路电感值 4. CO2 焊操作技术 （1）基本操作技术 1）引弧。 2）熄弧。 （2）焊缝的连接 焊缝接头的连接一般采用退焊法，其操作方法与手工电弧焊相同。 （3）左焊法和右焊法 CO2 焊的操作方法按焊枪移动方向不同可分为左焊法和右焊法 （4）运丝方式 运丝方式有直线移动法和横向摆动法。 （5）各种位置的焊接操作特点 1）平焊：一般采用左焊法，焊丝前倾角-10o ～-15o 。 2）T形接头和搭接接头的焊接：不等厚板的T形