现代工业工程概要1.ppt

先将物体安置到预定位置。 （14）保持（持住，H）：把对象物支撑在一定的位置的情况。 （15）休息（R）：为消除疲劳，停止目的作业的活动。 （16）不可避免的迟延（延迟、VD）：不可避免的停顿。 （17）可以避免的迟延（散延，AD）：可以避免的停顿。 排列零件决定方向改变位置 开始排列零件或附着于所指定的位置 ? P 位置（position) 带着目的物的手或身体某部位到达目的地或停止时 改变目的物的位置（搬运move） 带着目的物开始移动时 TL 载重移动（traosportloaded) 握住目的物后 要握住目的物 开始握住目的物的时候 G 抓起（grasp) 手或身体部位终点 内容 手或身体部位的起点 空手开始移动时 定义 记号 空手移动（transportempty) 基本要素 接触零件或动作停止时 向目的物移支“延伸”（neach) TE 第 一 略号 种别 表2-2 动素分析说明 选出一个目的物时 从数个目的物中选择一个目的物 开始接触数个目的物 → ST 选择(select) 目的物放下终了时 把目的物放下 开始将目的物放下时 RL 放下(releaeload) 工具或按纽操作终了时 使用工具或操作按钮 开始操作工具或按钮时 U U 使用（use） 目的物分解终了时 把目的物分解 开始分解组合零件时 DA 分解 已经找到目的物的位置时 寻找目的物 开始用手去探寻零件 SH 寻找(seardh) 第 零件组合插入终了 将零件组合插入时 插入零件开始移动的时候 ＃ A 组合（assemble) 类 作业开始的时候 作业方法的一部份中有等待或与机器身体部份时间的配合而做的时候 开始等待的时候 UD 不可避免的等待(unavoidabledelag) 和“位置”一样只是于使用前先将零件或工具的位置纠正 PP 放置前面(preposition) 决定了做什么 要决定做什么 开始考虑应该动或不动 PN 思考(plan) 将保持的零件事目的物开始动的时候 将目的物保持于一位置或场所 带着零件或目的物的动作停止时 H 保持(hold) 第 对目的物的查看终了时 调查目的物的品质 开始查看目的物的时候 IS 检查（inspect) 二 类 和“位置”一样只是于使用前先将零件或工具的位置纠正 PP 放置前面(preposition) 再开始工作时 工作循环的一部份同时为恢复疲劳以便再开始工作所以必须休息 什么都不做的时候 R 休息（rest tor overcoming fatigne) 恢复到标准时 作标准方法以外的动作或什么都不做 未遵照标准作业做时 AD 可避免的等待(avoidobledelay) 三 类 续表： 表2-3 动素分析说明 改善时应尽量减少第二类动素，应去除第三类动素。 动素分类 有效动素。指对操作有直接贡献者。 第一类 如装配、拆卸、使用、伸手、伸物、放手等 无效动素。如寻打、选择、检查、持住、定位及预定位第二类 等为辅助动素，休息、故延、迟延及计划为第三类 消耗性动素。 3.动作经济原则（22条） 为吉尔布雷斯首创，后经多位学者研究改进，美国的巴 恩斯将具分为三大类22条： 1）关于人体的运用： a.双手应同时开始并同时完成其动作 b.除规定的休息时间外，双手不应同时空闲。 c.双臂动作应该对称，反向并同时进行。 d.手的动作应用最低的等级而能得到满意的结束 e.物体的动量应尽可能地利用，但是如果需要肌力制止时，则应将其减少至最小程度。 F .连续的曲线运动，比方向突变的直线动运为佳。 g.弹道式的运动，转变限制或受控制的运动轻快自如。 h.动作应尽可能地运用轻快的自然节奏，因节奏能使动作流利及自发。 2）关于工作地布置： a.工具物料应放置在固定的地方 b.工具物料及装置应布置在工作者前面近处 c.零件物料的供给，应利用其重量坠送至工作都的手边 d.坠落应尽量利用重力实现 e.工具物料应依最佳的工作顺序排列 f.应有适当的照明，使视觉舒适 g.工作台及坐椅的高度，应保证工作者坐立适宜 h.工作椅式样及高度，应能使工作者保持良好恣态 3）关于工具 a.尽量解除手的工作，而以夹具或脚踏工具代替 b.可能时，应将两种工具合并使用 c.工具物料应尽可能预放在工作位置上 d. 手指分别工作时，各指的负荷应按照其本能予以分配 e. 设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面 f. 机器上的杠杆，十字杆及手轮的位置，应能使工作者极少 变动姿势，且能最大限度地利用机械力。 §1.6 现代工业工程 1.经典工业工程 运用统计、概率等数学分析方法，改造了泰勒科学管理继承下来的各种