焦化静设备施工方案概要1.docVIP

1.工程概况 1.1概述 中国石化股份有限公司济南分公司50×104t/a延迟焦化装置由焦化、柴油吸收和干气脱硫三个部分组成，共有静设备110台，总重量近1200t。设备基本类型分类情况见静设备基本类型分类表（表1-1）。 静设备基本类型分类表 表1-1 名称 塔 容器 冷换 空冷器 储罐 其它 合计 焦化 4 15 28 14 5 23 89 吸收和脱硫 2 11 6 2 0 0 21 合计 6 26 34 16 5 23 110 本施工方案适用于塔、容器、冷换、空冷等设备的运输、验收、吊装、安装、塔内件安装、压力试验等项工程施工，只是对上述设备提出共性要求，若设备有特殊要求，另行进行技术交底。储罐（D-131/1～2、D-132、D-133、D-134）的制作安装，大型设备的吊装施工另行编制施工方案。焦碳塔（C-101/1、2）分体到货，现场安装、组对及焊接工作由设备制造厂负责；分馏塔（C-102） 1.2工程特点 1.2.1装置中框架超高、设备超重，需要300吨大型吊车吊装。 1.2.2装置内作业场地狭小。装置区内原地面坡度较大，南北相差约4米，东西高度差约7米，在地坪工程中地面虽经处理较为平缓，但其周边地形仍然坡度较大，增加了施工、运输、吊装、安装的难度。 1.2.3钢结构框架内设备较多，因设备安装工程滞后于钢结构安装工程，将增加设备安装难度 1.2.4焦碳塔等设备到货晚等，加大了施工难度。 2.编制依据 2.1装置设备图纸 2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 2.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95 2.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.6《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90 2.7《》 2.11《塔盘技术条件》JB1205-80 3.安装施工程序 3.1静设备安装程序见表3-1 4.施工准备 4.1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证，施工方案、安全技术交底等有关技术文件资料。 4.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。 4.3每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 4.4基础验收及处理 4.4.1基础验收 4.4.1.1进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记； 4.4.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 4.4.1.3预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护； 4.4.1.4卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污； 4.4.1.5混凝土基础的允许偏差见表4-1 混凝土基础允许偏差 表4-1 序号 项 目 名 称 允许偏差(mm) 1 基础纵、横中心线 ±20 2 基础各不同平面的标高 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 预埋地脚螺栓顶端标高 +20 0 5 预埋地脚螺栓中心距 ±2 6 基础上的平面水平度(每米) 5 7 基础上的平面水平度(全长) 10 8 预留地脚螺栓孔的中心位置 ±10 9 预留地脚螺栓孔的深度 10 预留地脚螺栓孔的垂直度（全深） 10 11 预埋板水平度 ≤2mm/m 4.4.1.6设备的钢结构基础偏差数据参照上表执行。 4.4.2基础处理 4.4.2.1基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净； 4.4.2.2设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米5个点； 4.4.2.3垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。 4.4.3设备运输及保管 4.4.3.1本装置及周边地区地形坡度大，设备运输时应加强设备安全保护意识，采取相应的安全保护措施。 4.4.3.2设备的存放，特别是在装置区内，设备方向、方位及进场次序必须协调统一安排。 4.4.3.3到货设备存放，应垫平垫稳，防止设备变形和受潮。 4.4.3.4到货设备上盖下垫，管口封闭。 4.4.4设备开箱检验 4.4.4.1设备供货方需提供产品合格证书、产品质量证明书、产品技术特性表等技术文件