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成像时序控制
复合机的成像与充电时序 成都事务所 廖思桥 测试题目:复印机在工作中突然关闭电源载体会否吸附光鼓上的现象 故障再现测试 故障再现: 复印全黑板中关闭电源,取出鼓组件,如下图: 故障再现测试 判断光鼓上是否吸附载体的方法:使用金属工具近距离接触光鼓黑色区域 故障再现测试 故障再现测试 * Logo * * 复印机成像工作原理 1 成像原理及过程 夏普数码复合机采用的是间接式静电复印法(卡尔逊静电复印法)。 其复印循环由充电、曝光、显影、转印、清洁5个基本步骤构成。 充电 曝光 显影 转印分离 清洁 充电:通过电晕放电方式使感光鼓表面带有一定的负电荷 曝光:通过激光照射,在感光鼓的表面形成静电潜像 显影:通过吸引墨粉,使感光鼓表面的静电潜像形成可视的墨粉图像 转印:把感光鼓表面可视的墨粉图像转印到纸张上; 清洁:清除感光鼓表面的残留墨粉 充电 充电原理:当光鼓表面电位低于栅极电压时,主电极带电电荷通过栅网到达光鼓表面对其进行充电,当鼓表面电压与删极电压相同时,主电极带电电荷流经栅网的电极至高压组件栅极电压输出电路。使光鼓表面电压与栅网电压保持一致,所以光鼓最终充电电位多少取决于施加在栅网上的电压。 充电过程及栅网的作用:控制鼓表面电位 高压基板 栅网 主充电极电离空气,产生负电荷 产生电流:MC主充高压 高压板:给主充供电 通过对栅网施加稳定的电压,控制光鼓表面电位 产生电流:GB栅网低压/栅网高压 高压板 主充电极 栅极 显影原理: 经过充电/曝光后,光鼓上形成了静电图像。 静电图像又分为非图像区域(无光照)以及图像区域(有光照) 无光照的非图像区域:感光鼓表面的电位依然保持与栅极电位一致,从而排斥墨粉。 有光照的图像区域:由于放电,感光鼓表面的电荷消失,吸附显影磁辊上的带高位负电的墨粉 显影偏压(DC –400V)形成的电场的作用下吸引带负电的墨粉,从而在感光鼓表面形成可视的墨粉图像。 显影偏压 DV 成像工作电压施加时序 2 电压施加的时序:机器实际运行过程中,各种电压(GB、DB等)的施加及撤离,也必须遵循一定的时序关系,否则,会形成各种不良后果,如漏载体、过量消耗墨粉等。 具体时序如下:开始过程: 1、先给栅极施加低电压(DC-380V),此时感光鼓表面的电位也处于-380V,虽然载体受到感光鼓表面电场力的吸引,但是载体所受的磁力大于电场力,所以载体不会被吸附到感光鼓的表面; 2、再施加显影偏压(DC-400V); 3、然后施加栅极高电压(DC-525V),在显影偏压的作用下,载体所受的电场力较小,不会被吸附至感光鼓的表面。停止过程: 先用激光照射感光鼓一遍,使感光鼓表面的电位恢复到原来的状态,再撤离显影偏压(DC-400V) 电压施加的时序关系: 打印电压 低电压 高电压 时间 光鼓表面电位 开始 停止 显影偏压 吸附墨粉 0V -600V 理论实机测试 3 光鼓表面覆盖全黑物体 问题:到底是粉? 还是载体? 如为载体:由于载体自身带有磁性,接触到金属工具时会被吸附,呈磁刷状突起,用手擦拭无法完全消除干净 如为墨粉:墨粉本身无磁性,在金属工具上分别较均匀,无吸附力,用手擦拭可轻易消除干净 检测结果:用手擦拭后,工具表面无多余附带物, 检测结论:光鼓表面附带物体仅为墨粉,非载体 结论 4 电压施加的时序关系: 打印电压 低电压 高电压 时间 光鼓表面电位 开始 停止 显影偏压 吸附墨粉 0V -600V * *
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