井架管理制度..docVIP

提升机设备安装、拆卸管理制度 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律和文明施工要求。 2、搭拆人员要经架设登高和起重安装作业知识和技能培训、体检合格，考核合格。 3、作业前应检查基础处理是否完好，作业周围10米内设置警戒是否落实。 4、作业时，必须戴好安全帽、穿胶底鞋、挂安全带，工具放入工具袋，并扣好衣扣和袖口扣。每天早上登高前，要测量血压，不正常的不准登高作业。 5、井架基础底座，必须采用双螺母加弹簧垫圈牢固扭紧在预埋螺栓上，螺栓埋深不小于50cm，高层建筑工程使用的井架按设计计算和埋深。 6、标准节的杆件，从底座、底节安装后，逐节接高，每节杆件的上下端连接应有两个螺栓和两个螺母扭紧。高度达到3米时，应拉设临时缆风绳，每装高10米加设一组缆风绳，每组4根不小于φ9mm地钢丝绳，每根缆风绳与地面夹角45°～60°，按规定设置牢固可靠的地锚用法兰螺丝拉紧，不得将缆风绳栓拉在树木上、电杆或浮动的物料上。无法拉设缆风绳的场地或高层建筑井架应用与建筑物主体结构拉结牢固的措施和抗拔措施。 7、架体安装的垂直偏差不大于架体高度的1.5‰，多次使用过的提升机，在重新安装时，其垂直偏差不应超过3‰，并不得超过200mm（毫米）。底座地基附近无积水，5米范围内不得挖基坑，并应设围栏。 8、地面和顶节导向滑轮应与钢丝绳匹配，注意加油润滑。 9、钢丝绳安全系数为8，与卷筒锚接牢固，与吊笼的吊环连接应采用鸡心环，绳尾用三个卡环扣牢固，传动部位不准有接头，使用长度应保证留在卷筒上的钢丝绳不少于三圈。 10、井架截面内，两对角线长度公差不得超过边长的名义尺寸的3‰，导轨接触位不大于1.5mm；吊篮靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。 11、井架安装过程中，必须装配好吊笼安全门、停层装置、防冲顶装置、防断绳装置，首层架体联动安全门、过道保护及架体外向一侧围蔽等均应符合规范和安全检查评分标准的要求。 12、卷扬机座卷筒与井架位置的第一个导向滑轮轮中心对下，距离应大于15m，无槽卷筒宽度20倍安装牢固。因现场场地不能保证视线距离必须靠近井架旁安装卷扬机时，由于卷筒受力改变，应对卷筒的支座采用加固措施。 13、安装、拆卸井架均严禁抛掷杆件、工具材料。 14、安全停靠装置、断绳保护装置、防冲顶装置、吊篮安全门、吊篮两侧安全防护板、首层进料口防护门、地面进料口防护棚、楼层卸料出入口防护门或防护栏“严禁探头，严禁乘吊篮”安全标志，楼层卸料通道两侧边防护栏、钢丝绳防滑断装置、通讯联络装置、紧急断电开关、吊篮顶部防护板等安全装置必须齐全有效。 15、井架分段安装分段验收，其高度必须高于楼层作业面6～8m。 16、搭、拆时操作人员必须站在绑扎牢固的桥板上，桥板宽度不小于60cm，并挂扣好安全带。 17、安装井架附近扒杆时，井架底部要加压重，支承标准节应加固和增设附墙拉结，扒杆顶部不得高于井架，扒杆与井架夹角45°～70°之间。扒杆的起重钢丝绳应装设升高限位装置。拉固扒杆顶部钢丝绳与井架角钢连接处应采用包垫边角措施。 18、电器安装必须符合安全用电规范要求。 19、未经验收合格不准交付现场使用。 保养维修制度 1、进场施工机具必须有厂家生产许可证，合格证或当地建筑安全监督部门颁发的准用证，否则不准入场。 2、施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续，严禁使用倒顺开关控制机具。 3、日常检查：机械设备每次运行都要进行逐点检查，主要由操作人员进行，可与日常保养结合起来，如果发现较大问题，应立即报告，及时组织修理。 4、定期检查：由专业的维修工人负责，操作工人参与检查，按计划规定的时间，全面检查设备的性能及实际磨损程度，以确定修理的时间及修理的种类。 5、对于施工机具的修理，一般可由现场施工队建立维修组，全面负责各施工工地的机械设备的维修工作，对于技术复杂的大修理工作由专业的机修部门负责。 6、每次的检查情况及修理情况均应做好记录，并有检查或维修人员签字。 井架使用安全管理措施 为加强井架的安全使用，增强作业人员的安全意识，杜绝由井架而造成的高处坠落事故发生，特制订本管理措施。适用对象为施工现场的所有作业人员。 一、管理规定： 1、井架作业人员必须持证上岗，使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。 2、井架操作工应确保升降机各操作层视线清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。工人使用井架后未及时关闭安全门及吊篮安全门不得提升或吊物。 3、架子班应搭设牢固的卸料平台，卸料平台应有独立的