第二节气体输送机械58.pptVIP

蒸汽喷射泵 有余隙压缩机实际工作过程 吸气、压缩、排气、膨胀 余隙体积与活塞扫过的体积之比，称为余隙系数，以ε表示，即： 2.有余隙压缩循环 P1 P2 2 1 3 4 v3 v4 v1 v2 v p (a) (b) (c) (d) 余隙系数一定时，压缩比越高，余隙内气体膨胀后所占的体积就越大，吸气量就越少；当压缩比超过某一数值时，吸气量可能降为零。因此余隙体积和压缩比都不能太大，应有限制。一般ε=0.3～0.1范围，当压缩比大于8时应采用多级压缩。 1-外壳 2-叶轮 3-气体入口4-气体出口 5.液环式压缩机 当叶轮旋转一周时，每个月牙形空间内的小室，逐渐由小变大和由大变小各两次，气体分别从两个吸入区吸入，从两个排出区排出。 液环式压缩机产生压强可达0.5～0.6MPa，一般在0.15～0.18MPa处工作效率最高。液环式压缩机也可作为真空泵使用，称为液环真空泵。 四、真空泵 作用：从设备或系统中抽出气体，使其中的绝对压力低于 大气压。 型式：往复式 旋转式 喷射式 1、往复式 工作原理：与往复泵相似 分类（1）干式：只抽吸气体，真空度 应用广，体积 （2）湿式：可吸气体与液体，真空度 应用较少，体积 2、旋转式：水环真空泵、旋片泵、罗茨泵等 水环真空泵 水环真空泵工作原理 * * 第二节 气体输送机械 应用：车间通风与空气调节、干燥所的热风、气力输送 所需的动力源等 特点：1）气体输送机与液体输送机原理基本相同 2） 气体具有可压缩性，压力变化，气体的体积和温度随之变化。 可压缩性、p 、V、t 变化 3） 气体:气体 或 气—固混合双相流 4）气体的密度： 5）经济流速范围：u气= 10～25m/s u液=0.5～３m/s - 气 气 、 N P - 分类：按压缩比分： 压缩比=出口压力/进口压力 1）通风机 ：压缩比 1.15 ：1 ， 终压14.7×103Pa 2）鼓风机：压缩比 4 终压14.7×103 —294 ×103Pa 3）压缩机：压缩比 4 终压294 ×103Pa 4）真空泵：终压大气压 一、通风机 1、分类： 轴流式：产生的风压低，一般用于通风 离心式：多用于气体输送 2、轴流通风机 特点：1）产生轴向风，如风扇 2）排风量大、风压小 3）用于通风换气，不用与气体输送 常安装在需通风的墙壁孔或天花板上 3、离心通风机 1）结构：类似离心泵 组成：叶轮、机壳、机座等 2）叶轮形状 Β90°后向式 Β=90°径向式 Β90°前向式 叶 片 形 式 A风机 风压较大 风量较小 叶轮逆时针旋转 风压较小 风量较大 叶轮逆时针旋转 B风机 3）比较判断离心风机的性能 4）机壳形状：呈蜗壳状 机壳断面形状：方形：用于中、低压 圆形：用于高压 5）离心通风机的性能参数与特性曲线 主要参数：风量、风压、轴功率、效率 (1)风量：单位时间内从风机口排出的气体体积（以吸入口状态计）m3/s、 m3/h (2)风压（全压) ：单位体积气体通过风机所获得的能量 J/ m3 =kgf.m/ m3 =Pa=N/ m2 因单位与压力相同，所以称风压 根据伯努力方程，忽略位能得 静风压 动风压 式中：P2—风机出口压力 P1—风机进口压力 u2—风机出口气体流速 ρ——气体密度 所以： HT=Hst+Hk 注意：a）通风机性能表上列出的风压为全风压 b）通风机性能表上列出的风压是根据工程 标准状况测定的。（空气：20 0C 1.01×103Pa ρ =1.2kg/m2） c）如果被输送气体的密度与标准状态相差较 大，应将实际风压校正为标准状况风压 式中：HT 、ρ——标准状况风压、密度 HT＇、ρ＇——实际状况风压、密度 (3)效率η 离心式通风机的效率或全压效率为： 式中:Ne——离心式通风机的有效功