采油应知应会.docVIP

采油一队岗位职工培训教材 应 知 应 会 二○○五年三月 第一部分 注采班组 通用部分： 1.形势任务教育：管理区季度教育及本队月度教育材料。 2.油田开发应当录取的资料： 2.1注水井应录取的资料：要取全取准以下4方面资料 2.1.1吸水能力资料：包括注水井的日注水量、分层日注水量。 2.1.2压力资料：包括注水井的地层压力、井底注入压力、井口油管压力、套管压力、供水管线压力。 2.1.3水质资料：包括注入和洗井时的供水水质、井口水水质、井底水的水质。水质一般包括含铁、含油、含氧、含悬浮物等项目。 2.1.4井下作业资料：包括作业名称、内容、主要措施的基本参数、完井的管柱结构等。 2.2采油井应录取的资料：要取全取准以下6方面资料 2.2.1产能资料：包括油井的日产液量、日产油量、日产水量、日产气量。 2.2.2压力资料：包括油井的地层压力、井底流动压力、井口油管压力、套管压力和集油管线的回压。 2.2.3水淹情况资料：包括油井所产原油的含水率。 2.2.4产出物的物理、化学性质：包括油井所产油、气、水的物理化学性质。 2.2.5机械采油工况资料：包括机采井的示工图、动液面、热油（水、化学）洗井、电流、冲程、冲次、泵径、泵深等资料。 2.2.6井下作业资料：包括施工名称、内容、主要措施参数、完井管柱结构等。 3.抽油泵 3.1有杆泵采油：它是通过地面动力带动抽油机，并借助于抽油杆来带动深井泵采油的一种方法。主要由抽油机、抽油杆、抽油泵组成。 3.2抽油泵的工作原理：当活塞上行时，游动阀受油管内活塞以上液柱的压力作用而关闭，并排出活塞冲程一段液体。固定阀由于泵筒内压力下降，被油套环空液柱压力顶开，井内液体进入泵筒内，充满活塞上行所让出的空间。当活塞下行时，由于泵筒内液柱受压，压力增高，而使固定阀关闭。在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵筒内压力超过油管内液柱压力时，游动阀被顶开，液体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管。在一个冲程中，泵完成一次进油和一次排油。 3.3常见抽油泵及型号 主要有管式泵和杆式泵，另外还有少量的抽稠泵、防砂泵，泵径主要有Ф38mm、44mm、56mm、57mm、70mm、83mm、95mm。 4.抽油机型号、主要部件名称、工作原理、主要技术参数 4.1抽油机：是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。 4.2分类：按照抽油机的结构和工作原理不同可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。我区以游梁式抽油机为主，另外还有部分高原皮带机和摩擦换向抽油机。 4.3组成：游梁抽油机是由主机和辅机两大部分组成。主机是由底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器及刹车装置组成，辅机是由电动机、电路控制装置组成。 4.4工作原理：电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂（或前臂）摆动（或者是连杆直接拉着游梁后臂）。游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上。由于驴头随同游梁一起上下摆动，游梁驴头使带动活塞作业上下的、垂直的往复运动，就将油抽出井筒。 4.5游梁式抽油机代号 CYJ □-□-□（H）F（Y；B；Q） CYJ：游梁式抽油机系列代号； □：驴头悬点最大负荷（吨）； □：光杆最大冲程（米） □：X100表示减速器最大允许扭矩（公斤·米） （H）：点啮合圆弧齿轮（无H时为渐开线齿轮传动形式） F：平衡方式 F：复合平衡；Y：游梁平衡；B：曲柄平衡；Q：气油平衡。 例如：CYJY12-4.2-73HB表示该机为游梁式抽油机；悬点最大负荷为12吨；光杆最大冲程为 4.2米；其减速箱曲柄轴最大扭钮为73×100=7300公斤·米；减速箱齿轮为点啮合圆弧齿轮传动型式；为曲柄式平衡方式。 4.6平衡方式的特点： 抽油机平衡方式有四种：游梁平衡、曲柄平衡、复合平衡、气动平稳。 游梁平衡：游梁的尾部装设一定重量的平衡块。这是一种简单的平衡方式，适用于3吨以下的轻型抽油机，我区没有。 曲柄平衡：是将平衡块加在曲柄上，适用于10吨（也叫10型）以上重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动，调整比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力，我区以此方式为主。 复合平衡：在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点：小范围调整时，可调整游梁平衡；大范围调整时，则调整曲柄平衡块。这种平衡方式适用于中深井，在我区部分严重不平衡油井上原抽油机经过改装成为复合平衡。 气动平衡：利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的，可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工麻烦，我区目前没有。 4.7主要部