主要施工机械及进出计划.doc

第八章、主要施工机械及进场计划 1、施工设备工作流程 施工设备工作流程及要点： 施工设备工作流程 2、施工机具的管理 （1）拟投入本项目的主要施工设备表（附后） 为满足施工生产的需要，施工员应在开工前提出施工机具采购计划和进场计划。 （2）施工机具的采购 材料员按照施工机具采购计划中的名称、规格、型号、数量、技术要求、出厂合格证和产品说明书等要求实施施工机具采购。 3、施工机具的验证 质检员、施工员对新购置的施工机具及班组自带的施工机具进行验收，验收内容应包括设备的名称、规格、型号、数量、技术要求、出厂合格证和产品说明书等，验收合格的施工机具才允许进入施工现场，并填写《施工机具验收单》。 4、建立施工机具台帐 项目经理部应将施工现场所有验收合格的施工机具进行登记，建立项目经理部《施工机具台帐》，并由施工员签字认可。 5、施工机具使用与维护 施工机具本着谁使用谁负责原则，施工班组长应对领用的施工机具负全部责任。 6、建立检测设备台帐 项目经理部必须将所有检测设备进行登记，建立《检测设备台帐》，并附上将A类、B类、C类检测设备的校准记录和比对记录。 7、检测设备的校准 （1）A类和B类设备 校准期满或新购置的A类、B类检测设备必须由质检员及时委托有资格的机构进行校准，并保存校准记录； （2）C类设备 C类设备的标准件必须由质检员及时委托有资格的机构进行校准，并保存校准记录；其余C类设备可由质检员采取与标准件比对的办法进行校准，比对后质检员应及时填写并保存《C类检测设备比对记录》。 8、检测设备的使用与维护 检测设备应由专人使用，发现检测设备偏离校准状态时，应立即停止使用，并由专业人员进行维修或作报废处理。维修后的设备必须经重新校准，合格后方可使用。 9、施工设备撤场 分部分项工程竣工验收后，质检员、施工员应对照《施工设备台帐》对施工班组领用的施工设备实施检查，并再次确认其状态及数量，经项目经理同意后，方可撤场或库存。 A、材料的进场计划，材料质量的控制方法等 为保证本工程项目的施工要求，在保证工程质量，满足工期要求条件下，根据工程施工进度计划要求和现场条件，拟投入主要施工材料见附表。 （一）、选择辅料供应商应符合以下原则： 1、质量：必须符合规范及图纸确认的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系。 2、价格：必须价格合理，交货及时，有较大规模生产能力、售后服务好、有良好信誉。 （二）、进场物资的验收 1、主材及辅助材料根据技术标准对品种、规格及其数量，并取得合同的质量证明文件。需要进行性能检验的，应进行送检，并取得合格检验文件。 2、材料进场时，必须随时提供合格证、质保单、送料单。经现场材料员及质检员验收后，方可入场并作好进场记录和标识。 3、及时做好准备装卸、验收对方的设施与条件。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防雨措施。未经验收的物资不准使用，不合格材料不准使用。 4、所有材料必须提前编制旬计划、周计划，按计划组织进料。按照材料及机械计划编制分批进场，提前一周通知供应商准备供货。并确定各类物资仓库、堆场、加工场地和施工机具停放场地。合理调配资金，分期分批组织材料进场。 B、施工过程中材料及设备等检验和试验要求、控制措施 （一）、依据选用的施工规范、检验标准。 （二）、设计图样及设计文件规定。 （三）、合同中业主的质量要求。 （四）、《施工组织设计》中的技术方案、技术措施、工艺等。 （五）、检验程序及控制措施。 1、工序施工质量控制 2、器材检验 3、器材进场检验，验收由物资装备部负责。 4、在材料设备验收检验中，需外委实验时，应对受委托实验单位的资质进行考察，并索取相应的资质证明材料（复印件），并保存备查。 （六）、工序检验 1、工序自检、互检及作业队内的交接检查。 （1）、每道工序完工后由操作者进行自检合格后，由班（组）长、兼职质检员进行互检，并将结果填入“工序检查交接记录”。 （2）、工序交接时应履行交接手续，上、下道工序移交人均应在工序交接记录卡上签字。 （3）、各组专业质检员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工序交接检查记录”上签字确认。各施工队兼职质检员负责“工序检查交接记录卡”的管理。 2、工序交接检查 各作业队质检交接的工程、外单位向本公司交接的工程的检查由工程管理部、质量管理部、技术管理部组织，技术、质检人员参加，检查合格后，方可进行下一步工序施工。 3、隐蔽工程验收检查 隐蔽工程验收检查由项目副经理组织技术、质检人员参加，会同监理（或业主代表）共同进行。 4、工序专业检验 （1）、工序专业检查 专业检查含停检点和巡回检查。是各质量检测小组的专业质量检查员队工程施工的质量进行的检查。 （2）、停检点检查 停检点检查是专职质量检查人员根据检验计划和作业指导书、定时定位进行的检查，本