调节阀技术条件.doc

调节阀技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于XXXXXXXXXXXXXXXX工程所配的国产调节阀，包括阀门本体、执行机构及其附件的功能设计、性能、结构、制造、试验、安装和质量保证等各方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 卖方所执行的标准与本技术协议书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行,且卖方应在投标书中提出，由买方确认。1.4 卖方对调节阀的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。1.5 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.6 产品在化工行业有使用业绩，并经过五年、已证明安全可靠。1.7 提供的技术文件（包括图纸）中仪表的功能标志与图形符号应符合HG/T20505--2000标准，仪表的功能标志与图形符号标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。2 技术条件2.1 基本要求2.1.1 卖方产品是化工行业装置使用的主流品牌。2.1.2 卖方产品在国内具有五年以上使用业绩，无不良使用和售后服务记录。2.1.3 阀门的设计满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性等要求。阀门的设计压力、设计温度值不低于所连接管道的设计参数。2.1.4调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制在允许范围之内。卖方提供能证明其产品已经符合上述要求的计算书，并在技术文件中明确所供产品的降压级数。2.1.5 阀门能在不同工况下平衡地控制流体。2.1.6阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点；阀门泄漏等级不低于ANSIB16.104标准中要求的泄漏等级Class V。2.1.7 阀门能承受管道所传递的力。2.1.8 卖方需将特殊的安装要求在技术文件中加以说明。2.1.9 卖方计算并选定阀门Cv值，并给出最低可控Cv值，同时提供阀门在各工况下的开度，要求阀门在正常工况参数下，开度在60%~80%范围，在最大运行工况下，阀门开度为80%~85%。2.2 设计和构造特征2.2.1阀门采用标准级，不得使用特殊级和插入级。2.2.2 阀门与管道的连接采用对夹方式连接。2.2.3 阀门采用阀体结构型式见设计图的要求。2.2.4阀门阀盖和阀芯的设计方便维护和检修，阀芯设计为可以快速拆装式结构，阀内零部件不得使用螺栓或一次性焊接结构。2.2.5流体的流动方向应清晰地永久性地标在阀体上。2.2.6 阀芯设计使阀瓣周围的压力达到平衡，以免偏心卡死。2.2.7 卖方不得在所供阀门的阀后加装节流孔板。卖方确定的调节阀进出口口径与连接管道的规格一致。当阀门与所相连管道的规格相异时，由卖方提供大小头。2.3执行机构2.3.1 气动执行机构及其附件，在仪表空气压力0.4MPa至0.8MPa范围内应能安全地工作，每个气动执行机构及其附件之间均已连好空气管路，买方仅向每个执行机构提供一路气源，卖方应在投标书中说明各个执行机构的气源接管口径大小。每个阀门应配一只接线盒（接线盒符合相应防爆要求）并与附件连好所有导线。2.3.2 气动执行机构应具有三断保护，其保护功能应在气源/信号丧失的情况下，根据工艺控制要求，使阀门处于全开/全关/保位自锁状态，即当失去控制信号或失去仪用气源或电源故障时具有自锁功能，并具有供报警用的输出接点。2.3.3每一气动执行机构应配有可调整的空气过滤减压阀，以及监视气源和信号的压力表。2.3.4气动执行机构应配置手轮，以便在动力源消失时就地手动操作。2.3.5电气阀门定位器应保证输出行程与输入信号成线性关系。2.3.6位置发送器应能将执行机构的输出行程转换为成正比例的4～20mADC输出信号。最大信号负载≥250Ω。2.3.7气动执行机构的始终端应装设供用户使用的行程开关（可调、带长臂的进口产品）。这些开关应各两付独立的二常开及二常闭触点。2.3.8当阀位具有保位自锁功能时，三断保护和快速控制用的电磁阀应装配好，并配好管路，电磁阀采用美国ASCO公司的产品，线圈电压为220VAC。2.3.9调节阀的执行机构输出力应能满足不同工况的要求，并保证动作可靠（在阀门所需最大力矩工况下，应留有适当裕度，投标方应说明此裕度的大小），其刚度满足系统稳定性的要求。2.3.10 阀门执行机构应直接安装在阀门上，执行机构由投标方配套供货。2.3.11 工作环境2.3.11.1环境条件使用的环境温度：一般为-25℃～55℃使用环境的相对