本钢超薄冷轧板项目操作指导书.doc

本钢冷轧厂超薄冷轧板改造工程 废水处理站 操作指导书 批 准: 审 核: 设 计: 上海东振环保工程技术有限公司 二零零七年十月第一篇 述 1 概述 本钢钢铁（集团）有限责任公司投资在一冷轧项目增加两台单机架6辊轧机，包括一条100万吨酸洗线，两条50万吨轧机及所有公辅设施（如脱盐水站、循环水站、废水处理站等），生产过程中产生大量酸/碱废水、含油和废乳化液废水。 本废水处理站是用于处置和处理冷轧厂工艺生产线产生的废水，主要的生产机组将产生的下述三种废水： 含酸/碱废水(A/A废水) 含油及乳化液废水(O/E废水) 2 操作指导书编制指导思想 本操作指导书主要用于本钢超薄板废水处理站的操作人员培训、系统工程调试指导等，用户可根据本操作说明进一步完善废水处理站各个环节的操作规程。 本操作指导书是根据以下设计基础条件编制的，若来水的水质条件或其它基础条件变化时，操作指导书应作相应的调整。 3 设计基础条件： 3.1机组排放废水水质、水量成份： 表3-1 废水来水水质水量表 废水排放特性表： 序号 排水点名称 水量m3/h 定期排放量 排放频率 压力 温度 废水水质 max Ave m3 bar ℃ 一、酸碱废水 A 一期 1 酸洗机组 6 2 40 HCl 5000mg/l、Fecl2 2500mg/l、Sio2 500mg/l 2 酸再生站 4 1 HCl 5000mg/l、Fecl2 2500mg/l、Sio2 500mg/l 3 过滤器反洗排水 20 17 SS:3000mg/l B 二期 1 脱脂机组 10 10 NaOH:1-3％+oil 0.5-1g/l 2 过滤器反洗排水 10 10 SS:3000mg/l C 三期 1 退火机组 40 30 NaOH:1-3％+oil 0.5-1g/l 2 过滤器反洗排水 10 10 SS:3000mg/l 二、含油及乳化液废水 A 一期 1 酸洗机组 0.5 0.5 40 含少量油 2 轧机机组 5 4 PH:5-7， 油:20000-50000g/l+Fe:50-5000mg/l+SS:200-400mg/l+COD:100-500mg/l B 二期 1 脱脂机组 1.5 1 NaOH:1-3％+oil 5-20g/l 2 平整机组 1 1 平整液：10％ 3 重卷机组 0.5 0.5 油：2000mg/L C 三期 1 退火机组 1.5 1 NaOH:1-3％+oil 20g/l 3.2气象条件： 年平均温度：7.7℃ 最高温度：37.8℃ 最低温度：-32.3℃ 日最大降雨量：228.6mm 小时最大降雨量：56.5mm 年平均相对湿度：64％ 夏季月平均相对湿度最高值：75％ 干球温度：29.8℃ 湿球温度：25.2℃ 冻土最大深度：1490mm 3.3 废水处理站设计规模： 根据业主规划项目分步进行，废水处理站分两期实施。本设计为第一期废水处理站，但含油废水处理构筑物一、二期一次建成。设计规模如下： 酸碱废水： Q=100m3/h（平均80m3/h，一期50m3/h） 含油及乳化液废水： Q=10m3/h（平均8m3/h，一期5m3/h） 3.4 处理后废水的水质要求： 废水处理系统总排放口的主要水质指标要求如下： 序号 污染物 排放标准 单位 备注 1 pH 6～9 2 悬浮物（SS） ≤30 mg/l 3 CODCr ≤100 mg/l 4 BOD5 ≤20 mg/l 5 石油类 ≤5 mg/l 6 Cr6＋ ≤0.5 mg/l 7 总Cr ≤1.5 mg/l 8 总Zn ≤2.0 mg/l 9 总Ni ≤1.0 mg/l 10 总Mn ≤2.0 mg/l 11 色度 ≤50 倍 3.5 能源介质 3.5.1 工业净化水 节点压力 0.3-0.4Mpa 3.5.2 循环冷却水 节点压力 0.5Mpa 供水温度 ≤33.5℃ 3.5.3压缩空气 要求干燥、无油 灰尘含量 ＜3mg/m3〔最大颗粒直径＜3μm〕 含油量 ≤0.3mg/l 节点压力