河南省民主党派大楼膨胀加强带专项施工方案1.docVIP

目录 1.工程概况…………………………………………………………2 2.膨胀加强带的优势………………………………………………2 3.膨胀加强带的原理………………………………………………3 4.膨胀加强带施工准备……………………………………………4 5.后浇膨胀加强带的设计及做法…………………………………4 6.施工工艺流程及操作要点……………………………………5 7.施工中应注意的事项…………………………………………6 8.质量控制…………………………………………………………8 9.安全文明措施……………………………………………………8 一、工程概况 本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级二级。该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C35，地下室底板抗渗等级P8。该工程建筑面积10700㎡。该工程底板东西长150m，南北宽82m，主楼筏板1600mm厚、裙楼筏板厚600mm。因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板、地下二层顶板、地下一层顶板设置2条伸缩后浇后浇带。 二、膨胀加强带的优势 　　本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置膨胀加强带。无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。 我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。 三、膨胀加强带的原理 由于混凝土的干缩和温差将产生裂缝，对于普通混凝土来说，收缩值4～6×10-4，而混凝土的早期（10～15天）的极限拉伸很低，一般2～4×10-4，因而很易出现裂缝。而膨胀混凝土能产生膨胀效应，在14天的限制膨胀率约2～4×10-4，它不但可补偿混凝土收缩，而且能降混凝土的温差。 根据工程实践，在地下工程中，50m长可不设缝而不裂，但超过50m时，为了保险起见，我们设置膨胀加强带，也即在结构收缩应力最大的地方，多掺入膨胀剂，产生相应较大的膨胀来补偿结构的收缩。 所谓膨胀加强带，是在底板上每隔20-30米设一道2米宽的施工带，带内混凝土标号比带外混凝土提高一个强度等级，并且在带内混凝土内加掺多于带外混凝土3％的微膨胀剂，带外正常为12％，带内为15％（其膨胀率约为4～6×10-4）。 对于普通膨胀混凝土而言，混凝土自身的拉伸、膨胀混凝土的膨胀，再加上底板基层对其的约束，可基本抵消混凝土的收缩值，而膨胀加强带产生的加强作用及大膨胀率，更能有效消除结构裂缝。 根据微膨胀混凝土补偿收缩原理，当带内带外混凝土同时浇筑时，带内混凝土强度增长高于带外混凝土，膨胀率也大，因此，带内混凝土给带外混凝土以预压力（经试验表明带内混凝土膨胀给带外混凝土的预压力为0.5—0.7MP）。这个预压力能使带外混凝土受到的收缩拉力大大减小，确保低于混凝土抗拉强度值，防止混凝土开裂，增强抗渗效果。由于两侧混凝土和钢筋的绝对限制作用，大膨胀的膨胀混凝土的强度实际不会下降，相反起增强作用。膨胀加强带浇完后，要特别加强养护。 四、膨胀加强带施工准备 4.1 技术准备 膨胀加强带是在原设计伸缩后浇带位置改为一道2m宽的施工带，该段施工带浇筑的混凝土标号比原底板混凝土标号提高一个强度等级，多加掺3%膨胀剂，浇筑混凝土时和底板一起浇筑，一次成型。浇筑前严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小孔隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。施工中加强控制裂缝措施，在混凝土初凝前（一般为浇筑后2小时左右）使用平板振捣器进行二次振捣，并进行二次抹压。养护期加强养护，始终保持砼表面湿润。 4.2机械物资准备 现场配备两台混凝土汽车输送泵，膨胀带带内和带外同时浇筑，避免铁丝网承受过大压力。膨胀带专门配置一台小型混凝土泵，以避免用同一混凝土输送设备浇筑砼的过程中频繁切换混凝土强度等级而可能造成的浇错标号的情况出现。 五、后