光伏领域整条产业价值链的解决...-SCHMIDGroup.PDFVIP

专家意见 光伏领域整条产业价值链的 解决方案 自2002年起，SCHMID集团就为太阳能行业提供高效能的设备。PERC电池和PERT电池的革 新能够降低生产成本，并提高效率。在组件的生产中，SCHMID集团目前使用的是montrac®运 输系统，其优势在其它行业中已经得到了充分的发挥。另外，以甲硅烷为基础的多晶硅生产过 程减少了对能源的需求。 PERC单晶太阳能电池的最佳生产工艺流 提高了太阳能电池的光电转换效率。 以解决这个问题。用氢氧化钾溶液和化学 程 添加剂喷淋硅片的正面，从而达到制绒目 为了降低太阳能电池背面的电荷载体再结 的。与此同时，设备工艺能把硅片背面做得 一部分红外波段光线穿过普通太阳能电 合可能性，必须把硅片背面做得光滑。硅 光滑，使硅片背面进一步“抛光”成为可能。 池，不能被转换为电能。使用了PERC技术 片正面则通过制绒做得粗糙。但这会出现 的单晶太阳能电池可以更有效地利用这部 一个问题——槽式制绒必须两面同时做粗 硅片背面“抛光”：通常使用的是氢氟酸和硝 酸。SCHMID集团则应用氢氧化钾工艺，它 分红外波段光线： 通过太阳能电池背面的 糙，然后附加一个工艺步骤来处理粗糙的 能大大地降低工艺成本。 因为氢氧化钾工 电介层将这部分光线反射入太阳能电池发 背面。 这样一来就大大提高了化学剂的用 艺不会产生污染环境的氮氧化物，从而省去 射极，达到光子被转换为电能的目的。因此 量。SCHMID集团的链式碱制绒系统设备可 了氮氧化物的无害处理费用。 太阳能电池背面的母线可以用锡取代银， 这样不仅可以降低成本，而且能进一步提 高PERC技术的应用效率，因为这避免了 母线直接接触硅片背面。SCHMID集团的 TinPad不仅可以在太阳能电池生产过程中 的丝网打印步骤后制作锡母线，而且也可以 在太阳能电池板（模块）生产过程中的串焊 步骤前制作锡母线。 使用PERC 技术可以使太阳能电池的光电 转换效率达到21%以上——特别值得强调 的是选择性发射极的应用。通过打蜡和刻 蚀/制绒工艺步骤的结合，使得硅片正面磷