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PCCP压力试验综合控制系统简介 - 保定市合力综合技术有限公司
PCCP压力试验综合控制系统简介
PCCP压力试验综合控制系统是针对PCCP水泥管材外压试验、内压试验及钢筒压力试验进行裂缝荷载、破坏荷载及密封压力试验而开发的一种高科技自动化测试系统。
产品特点
采用一体化工作站,工业级主板,性能稳定;
对试验过程实现自动编程控制;
对试验数据进行实时记录,并能够按预定标准自动生成试压报告;
采用高精度、高稳定度传感器电源,解决了电源干扰和谐波冲击等问题;
采用先进的模糊数学控制模型技术,实现软件滤波,试压曲线平滑无扰动;
采用0.1FS传感器,电流传送,低损耗,抗干扰,数据精确;
采用插拔式现场接口,方便快捷;
手/自动双重控制,大大降低了停产机率。
产品效益
对试验过程实现自动控制,操作简便,安全快捷;
采用高精传感器,数据精度高,提高产品性能;
自动生成试验报告单,可打印存储,方便生产和质量管理;
对试验设备实现集中控制,既节省人力,又解决了异地操作不便的问题。
设有必要的防误保护措施,降低人为故障率。
PCCP试验综合控制系统使用说明
柜体说明:
PCCP试验综合控制柜的面板有自动和手动两种控制方式区域,图示中的“计算机接口”为柜体与计算机连接的自动控制区,“数字压力显示表”和“手动控制区”用于手动方式下的试验检测。
二、操作说明:
2-1. 电源控制
2-1-1 连接电源:
连接电源进线电缆(三相四线电缆),并用不小于4mm2的多股铜线可靠连接于独立良好的接地系统。
2-1-2 系统加电:
打开控制柜的正门,合上总电源空开,接通三相电源,柜体上的三相电源指示灯亮,此时即可关闭柜门。
系统加电后,如果处于手动方式下,数显表显示相应的压力数值,如果处于自动方式,则数显表无任何显示。
需要切断总电源时,拉开控制柜门内的总电源空开即可。
2-2控制按钮的功能
通过面板上的按钮可以完成手/自动方式的选择,液控设备的控制和加压泵的启停。
2-2-1内压试验控制区
内压试验控制区包括手/自动控制方式的选择、加压泵的控制、卸荷阀的控制以及压力数值的显示。
将内压试验区的控制方式转至手动位置,按下“加压”按钮启动内水压加压泵,此时加压指示灯亮。观查“内压压力”数显表,当显示数值达到要求压力时,按下“停止”按钮,停止加压。反复启停加压泵,完成试验全过程。
试验结束后,按下“卸荷”按钮,进行卸荷,卸荷指示灯亮。
2-2-2外压设备控制区
外压试验控制区包括手/自动控制方式的选择、加压卸荷控制。
将外压试验区的控制方式转至手动位置,按下“液压站启动”按钮,其指示灯亮,启动液压站,并将液压站调整为稍大于试验所需压力值。按下“加压”按钮试验油压开始输出,其状态指示灯亮。观查“外压压力”数显表,当显示数值达到要求压力时,按下“停止”按钮,停止加压。反复启停加压泵,完成试验全过程。
试验结束后,按下“卸荷”按钮,进行卸荷,卸荷指示灯亮。
2-2-3液压站控制
液压站是为了向系统提供所需的油压而特别设计配置的,可以提供外压试验时所需的油压,还可以为翻管机提供动力压源。
需要启动液压站时,按下“液压站启动”按钮,其状态指示灯亮,液压站启动。试验完成后,按“液压站停止”按钮,其状态指示灯亮,液压站停止。
除了正常使用功能外,液压站还有油温检测装置。当油温过低时,能够在液压站开启前自动启动加温装置直至达到允许温度才能启动液压站,从而保证液压站的使用寿命。
2-2-4翻转机控制
翻转机由2路油缸同步控制。将管放置好后,按下“竖起”按钮可以将管翻起,其状态指示灯亮;按下“放平”按钮,可以将管放倒,其状态指示灯亮。
翻转机的控制按钮按下后,即可自动完成动作,需要停止时,按下“停止”控钮即可。进行此操作时,严禁关闭液压站,否则会造成不可预期的后果。
2-3 自动试验
将试验方式选择转换开关转至自动位置,这时按制按钮不再具有控制作用,控制由计算机自动按程序完成。
控制柜上有计算机接口,包括2路传感器、2路自动输出控制。计算机内装有我公司开发的试验程序,通过采集到的传感器压力信号进行分析处理,最终完成试验全过程。其程序的具体使用方法,见软件说明部分。
2-4注意事项
在手动操作时,试验数据由压力传感变送器传送给数字显示表;操作员要注意表上所显示的压力值,当达到工艺要求压力时,应及时停止加压泵。
( 如手动停泵不及时将可能造成超压运行,发生设备和人身事故!
三、注意事项
3-1.运行时不允许进行:
电源开关操作!否则会造成测试系统异常断电导致测试数据丢失!
3-2.严重警告:
(柜内插座专为系统设备设计,严禁插接柜外用电设备,否则,容易造
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