热连轧轧机SCF功能设计文档.doc

SCF功能设计文档 适应读者 本文档适应设计SCF（带钢控制功能）模型的人员及维护SCF模型软 件的技术人员，也适用希望对SCF模型的功能及控制方法与控制理念有所 了解的人员。 概述 SCF模型的主要功能是计算工作辊的窜辊，使带钢在经过精轧的末机 架时轧辊磨损量的影响降至最低。为了完成这一功能，SCF需要对使用同 一套工作辊的所有带钢进行检测，并预测轧辊磨损量。SCF通过调整带钢 在轧制时的窜辊量来控制磨损形式。 SCF获取轧辊热，并且接受磨损模型提供的当前工作辊的状态以及 磨损预测计算自适应的反馈值，从而进行磨损量的预测。 在任何一个指定的时间段内，轧辊的磨损量取决于轧制的带钢量，因 此，SCF根据轧制计划来确定轧制量，并且通过逐块计算的方式来调整计 划轧制量的偏差。 设计要求 3.1 过程应用 在这一部分，将从SCF模型的角度去说明轧机配置和带钢轧制过程，并且与SCF计算相关的硬件配置也将进行简单介绍。 3.1.1 轧制计划 轧制计划是SCF最关键的输入。它显示带钢在轧制时所用到的工 作辊以及一些轧制命令。工作辊磨损的深度与宽度都必须是已知的， 轧制命令必须包含有带钢当前的磨损量。 3.1.2 轧机配置 轧机的主要设备有： · 飞剪 · 刻度仪 · 除鳞喷水 · 辊道 · 机架间喷水 · 水平机架 · 活套 · 工作辊和支撑辊 · 测量厚度、宽度、温度、轧制力、速度、功率与力矩的传感 器 为了计算工作辊的窜辊位置，轧机以下的配置参数必须提供： · 最小窜辊量 · 最大窜辊量 · 最大窜辊速度 · 带钢与带钢间最大窜辊 · 轧制油是否有用 · 工作辊宽度 · 工作辊最大直径 · 工作辊最小直径 · 工作辊直径标度 · 工作辊材质 3.1.3 轧辊过程和特殊要求 这一部分将对SCF的功能进行说明。 SCF与下面几个方面密切相关： · 轧制要求 · 操作人员 · 模型维护人员 · 其他的二级功能 3.1.3.1 轧制要求 目前轧制产品的规格为： 名称 规格 精轧出口带钢厚度 1.2mm～25mm 精轧出口带钢宽度 600mm～2400mm 精轧出口带钢温度 996～760℃ 精轧入口中间坯厚度 25mm～50mm 钢种 低合金和高碳钢、HSLA、合金钢等 轧制模式 奥氏体和铁素体 SCF将自动的做下面的一些设定： · 当新的辊子已经放置在轧机上时，将完成轧制计划设定 · 如果PDI被改变，或者计划有较大的改变，这时轧制计划部分将做改 变 · 当带钢是“下一块要出炉的板坯”时，将做第一次设定 · 当中间坯到达粗轧出口高温计时，将做第二次设定 · 当中间坯到达精轧入口时，将做第三次设定 3.1.3.2 操作人员要求 · 计划外轧制 如果机架磨损在适当的范围内，SCF将允许一定量的计划外轧 制，此时将用缺省的窜辊形式。 · 轧制命令同步 当计划外轧制时，SCF仍将进行正常的控制。 · 机架空过 如果机架空过，SCF将增加其他没有空过的机架的磨损量，此时 空过机架的磨损量被设置为零。 · 窜辊无效 SCF先假定窜辊有效，直到第一块带钢进入第一个机架后，才改 变窜辊有效性标志。 · 设定状态 绿色—SCF计算正常 黄色—SCF转换为缺省状态，可能是不能识别轧制命令 红色—SCF不能识别轧制带钢，可能是PDI无效、不正确或者模 型表中找不到产品的一些值，比如钢种。 3.1.3.3 模型维护人员 · 模型数据库工具 这个工具允许个人通过修改模型表而修改模型数据库，并且不 影响轧制过程。同时，SCF将保存所有计算数据到系统数据库