烫金纸的结构及使用.ppt

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烫金纸的结构及使用

烫金纸的应用和特点 * 欧佩旅游用品有限公司 玻璃瓶印刷 * 欧佩旅游用品有限公司 玻璃瓶的喷涂和电镀 * 欧佩旅游用品有限公司 软管烫金 * 欧佩旅游用品有限公司 烫金的定义 (一)定义 借助一定的压力和温度,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转移到被烫印刷品表面,俗称烫金。 * 欧佩旅游用品有限公司 * 谢谢! 完 欧佩旅游用品有限公司 * 工艺流程 烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数确定→试烫→签样→正式烫印 * 欧佩旅游用品有限公司 烫印前的准备工作 (1)烫料的准备:电化铝型号、按规格下料 (2)烫印版的准备:铜版---传热好,耐压、耐磨,不变形;锌版---烫印数量少。版厚:1.5mm以上;图文深度:0.5~0.6mm。 * 欧佩旅游用品有限公司 * 电化铝型号与适用范围 欧佩旅游用品有限公司 (1)粘贴铜版或锌版---电热板中心位置; (2)调定位规矩; (3)调压力; (4)印版固定方法:裁切(130~180g/m2牛皮纸或白板纸)→涂粘合剂→粘贴→加热(80~90℃,15min) * 2.装版 欧佩旅游用品有限公司 (1)作用:对局部不平处进行垫版处理,使各处压力均匀。 (2)方法:垫压印平板 * 3.垫版 欧佩旅游用品有限公司 4.烫印工艺参数的确定 (1)温度:100~130℃(印版温度)70~180℃(机器温度)。温度过高,烫印时出现花白或变成蓝色,金属光亮度降低;温度过低,不能烫印,出现断笔,附着力不强,容易擦掉。烫印面积大,温度略高些;反之低些。 * 欧佩旅游用品有限公司 (2)压力 作用:保证电化铝能够粘附到承印物上;对电化铝烫印部位进行剪切。 大小:比一般印刷压力大。 * 欧佩旅游用品有限公司 (3)时间 0.5~2s。 温度、压力和时间配合 温度高,压力大,时间短些; 温度低,压力小,时间长些 时间过长,金属色泽发暗 过短,烫印不彻底,易掉。 * 欧佩旅游用品有限公司 5.试烫 签样 正式烫印 试烫数张,烫印质量达到规定要求,经签样后,进行正式烫印。 * 欧佩旅游用品有限公司 四、 电化铝烫印常见故障及处理 1、烫印不上(或不牢) 温度低,时间短,压力小,底色墨含石蜡,底色墨厚实而光滑,底色墨干燥过快而晶化,电化铝型号不合适。 * 欧佩旅游用品有限公司 2、反拉 反拉:烫印后,底色墨层被电化铝拉走 与烫印不上区别:反拉时,基膜层留有底色墨痕迹 原因:底色墨层未干;底色墨层使用白墨过多,易粉化 解决方法:控制燥油加放量;将撤淡剂与白墨混合使用;烫印部位不印墨 * 欧佩旅游用品有限公司 3、烫印图文失真 图文字迹发毛,缺笔断画,光泽度差等 字迹发毛:温度过低 缺笔断画:电化铝卷过于张紧 光泽度差:温度太高 * 欧佩旅游用品有限公司 * 欧佩旅游用品有限公司 立体烫金 立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样,但要比普通版复杂,因为其要形成立体浮雕图案,烫印版一般都是凹下的,而且具有深浅层次变化,深度也比普通烫印版深些,精度更高。 立体烫金不同于普通烫金,普通烫金的底版是平的,不需要特别制作,而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版,即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的,而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的。 * 欧佩旅游用品有限公司 底模凸版是为配合烫印凹版来形成立体浮雕图案的,其必须与烫印版精确对应。但是立体烫金不同于凹凸压印,凹凸压印多数不需要加热,而立体烫金则必须高温加热。在烫印时,随着温度升高,烫印版会发生膨胀,而底模凸版的温度却基本保持不变,这就会造成烫印版与底模凸版的不配套,造成压碎底模或无法烫印的现象。因此在制作底模凸版时要充分考虑烫印版的膨胀率,以制作出精确的底模凸版。 * 欧佩旅游用品有限公司 * 欧佩旅游用品有限公司 * 欧佩旅游用品有限公司 冷烫金技术 打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺,而使用一种全新的的概念——冷压技术来转移电化箔。冷烫金技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的工艺问题,而且更重要的是节约了能源,并避免了制作金属印版过程中对环境产生的污染。 * 欧佩旅游用品有限公司 冷烫金技术 打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺,而使用一种全新的的概念——冷压技术来转移电化箔。冷烫金技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的工艺问题,而且更重要的是节约了能源,并避免了制作金属印版过程中对环境产生的污染。 * 欧佩旅游用品有限公司 冷烫金工艺原理 传统烫金工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶,烫金时,依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化,而实现铝箔转移。 冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝,其背面不涂胶,粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上,转移时,电化铝同粘合剂接触,在粘合剂的作用下,电化铝业附在印刷品

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