现代混凝土配合比设计方法与规_....ppt

现代混凝土配合比设计规范与方法 传统混凝土配合比设计方法的问题 我国自1970年代引进高效减水剂，直到 1980年代末至今得以大量使用后，混凝土强 度不再依赖于水泥强度，用32.5MPa水泥已能配制出C60 的泵送混凝土， 在本质 上，混凝土主要还是由水泥, 骨料和水组成的硬化，但是其内涵已发生很大变化。 传统混凝土配合比设计方法的问题 整体体强度水平高了，拌合物从低塑性发 展到当前的泵送，流动性大大提高；原材料 也有很大变化：水泥强度等级高、 细度细，骨 料粒形和级配差了，且品种多样化，品质相 差很大；外加剂和矿物掺合料普遍使用，水 胶比普遍降低，关键是混凝土耐久性逐渐成 为混凝土的重要性能。传统混凝土配合比设 计方法以保罗米公式为重要基础已经不适合 现代混凝土。 超量替代法存在的问题 超量取代法：关于配合比的规范中提出粉煤灰的超量取代法 ，即在能被接受的掺量范围取代水泥，另多掺一部分取代砂子 这只是一种计算而已,在数量上代砂 ，实际上因为细度量级的差别在功能上粉煤灰并不是砂，不可能代砂 ，仍然是胶凝材料，却因为超量而变相增加浆体含量。有人认为掺粉煤灰后的混凝土抗裂性改善不明显，浆骨比增大是其原因之一 建议今后不再采用这种实际上增加浆骨比的计算方法。 2.1胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。 2.2水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。（代替水灰比） 2.3矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比 2.4外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。 普通配合比设计新规范的要点 3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4的限制。 普通配合比设计新规范的要点 3.0.5 矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。 普通配合比设计新规范的要点 表3.0.5-2 预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 普通配合比设计新规范的要点 3.0.8 对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3，并宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料；对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。 普通配合比设计新规范的要点 混凝土强度标准差应按照下列规定确定： 1）．当具有近1个月～3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，其混凝土强度标准差σ应按下式计算： n—试件组数，n值应大于或者等于30。 普通配合比设计新规范的要点 对于强度等级不大于C30的混凝土：当σ计算值不小于3.0MPa时，应按照计算结果取值；当σ计算值小于3.0MPa时，σ应取3.0MPa。 对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝土：当σ计算值不小于4.0MPa时，应按照计算结果取值；当σ计算值小于4.0MPa时，σ应取4.0MPa。 普通配合比设计新规范的要点 当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差σ可按表4.0.2取值。 4.0.3 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度： 1．现场条件与试验室条件有显著差异时； 2．C30等级及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。 普通配合比设计新规范的要点 5.1.1 混凝土强度等级不大于C60等级时，混凝土水胶比宜按下式计算： 当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值时，公式（5.1.1-1）中的fb值可按下式计算： 普通配合比设计新规范的要点 当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式计算： 普通配合比设计新规范的要点 表5.1.1-1 粉煤灰影响系数?f和粒化高炉矿渣粉影响系数?s 普通配合比设计新规范的要点 当水泥28d胶砂抗压强度无实测值时，公式5.1.1-2）中的fce值可按下式计算： 表5.1.1-2 水泥强度等级值的富余系数?c 普通配合比设计新规范的要点 5.1.2 回归系数?a和?b宜按下列规定确定： 1．根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定； 2．当不具备上述试验统计资料时，可按表5.1.2选用。 表5.1.2 回归系数?a、?b选用表 砂率 1 砂率应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定。 2 当缺乏砂率的历史资料可参考时，混凝土砂率的确定应