采掘机械李晓豁打印汇编.docVIP

1、ZY8600/24/50D：z液压支架y掩护式 8600工作阻力 8600KN 24最小高度 2.4m ，50液压支架最大高度 5m D电液控制 ZZ4000/17/35：Z液压支架,Z支撑掩护式,4000工作阻力4000KN ,17液压支架最小高度 1.7m ，35液压支架最大高度 3.5m MG300/720---AWD：M—采煤机 ，G—滚筒式 ，300/720—装机功率 ，A—矮型 ，W—无链牵引 ，D—电牵引 EBH—132:E—掘进机,B—悬臂,H—横轴式,132—截割电动机功率，kw SGD730/120刮板输送机：S—输送机，G—刮板，D—单中链，730—中部槽宽730mm，120—装机功率120KW SSJ1000/132X(A)胶带输送机：S输送机S伸缩J钢架落地1000电动机功率1000KW132带宽132mm，X下运，A改进序号 MG300/690-W型采煤机：M—采煤机，G—滚筒式，300/690—装机功率，W—无链牵引 ZYD3400-23/45型液压支架：Z液压支架Y掩护式D大倾角3400工作阻力3400KN23最小高度2.3m,45液压支架最大高度4.5m 2、截割阻抗（抗截强度.截割阻力系数）：利用专业设备，采用标准刀具对岩体进行截割测定，将求得的单位截割深度作用于刀具上的截割阻力值称为截割阻抗（又叫抗截强度或截割阻力系数） 3、采煤机外牵引，传动装置装于采煤工作面两端的为外牵引4、采煤机内牵引：传动装置装于采煤机本身的为内牵引 5、过煤高度: 采煤机底部和刮板机中部槽间的距离。6、截深：采煤机截割机构每次切入煤体内的深度为截深 7、内.外喷雾：喷嘴在滚筒以外部位的喷雾方式称为外喷雾，喷嘴配置在滚筒上的喷雾方式叫内喷雾 8、采煤机截割速度：滚筒上截齿齿尖所在圆周的切线速度称为截割速度 9、采高：采煤机的实际开采高度称为采高10、梁端距:液压支架顶梁最前端到煤壁的距离 11、初撑力：在液压支架的初撑阶段结束时，支架对顶板产生的支撑力称为初撑力 12、煤岩坚固性：标示煤岩破碎难易程度的综合指标，反应各种采掘作业的难易程度。 13综采：综采是煤矿综合机械化采煤的简称;一般指机械化率达到95%以上全称叫做综合机械化回采工作面，主要特征就是以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。其工序包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、两端头的特殊支护等大部为机械化。 原生性构造特点煤层固有的特性煤层生成时条件决定层理煤层的层状结构与倾斜方向平行螺旋滚筒的三个直径滚筒直径、螺旋叶片外缘直径及筒壳直径是指截齿齿尖处的直径。目前采煤机的滚筒直径在0.65～2.5m 范围内。开切口工作面两端采煤机割不到的煤壁范围，用爆破方法超前回采。煤机自开切口斜切式开切口钻入式开切口 采煤机组成、作用： （1）电动机是采煤机的动力源，通过传动机构将动力传送给截割的工作机构和牵引部的牵引机构，为采煤机提供落煤装煤及工作面所需的动力。 （2）截割部：是采煤机的工作机构，完成落煤和装煤任务。是将电动机的转速降低到螺旋滚筒要求的转速，装在滚筒上的截齿将煤壁上的煤破碎下来，并由螺旋叶片将落下的煤装入输送机中。 （3）牵引部：牵引和行走机构，是使采煤机沿工作面运行的机构，由牵引部减速器和牵引机构组成。 对采煤机牵引部的要求:（1）传动比大（2）牵引力大（3）能实现无级调速（4）能实现正反向牵引和停止牵引（5）有完善可靠的安全保护（6）操作方便（7）零部件应有高的强度和可靠性刨 （4）辅助装置：保证采煤机正常工作，改善采煤机工作条件，起辅助作用的装置总称。包括底托架，冷却喷雾装置和防滑装置等。如底托架使采煤机滑行时不掉道，冷却喷雾装置可减少入防止煤尘飞扬，防滑装置用以防止来煤机上行牵引断链时，下滑引起事故 （5）破碎装置，用来破碎将要进入机身下的大块煤， （6）防化装置，用于煤层倾角大于机器自滑坡的工作面。 （7）喷雾装置，降低粉尘。有内喷雾、外喷雾两大类。 （8）拖缆装置，滚筒采煤机沿工作面行走时拖动电缆和水管以实现不间断地给采煤机提供电源和水源。 采煤机牵引方式 有链牵引和无链牵引 有链牵引有足够大的牵引力；牵引速度 =0～10 m/min可以无级调速；在电动机转向不变的情况下能正、反向牵引和停止牵引；有自动调速系统和可靠的保护装置，以及操作方便。链牵引的缺点是牵引速度不均匀，致使采煤机负载不平稳。 无链牵引采煤机移动平稳，振动小，减少了故障率，延长了使用寿命；可采用多牵引，使牵引力提高以适应大倾角条件下工作；可实现工作面多台采煤机同时工作，提高产量；消除了断链事故，增大了安全性。但是对输送机的弯曲和起伏不平要求高，输送机的弯曲段较长（约15m），对煤层地质条件变化的适应性差；同时使机道宽度增加约100mm，加长了支架的