第04章-4 整理机.pptVIP

第六节 整理机 一 热风拉幅联合机 二 机械预缩整理机 三 轧压整理机械 四 磨毛整理机 五 树脂整理联合机 棉型机织物整理的目的 稳定门幅，消除内应力，降低缩水率； 改善织物外观和手感； 改善织物的服用性能； 赋予织物各种特殊功能。 热风拉幅联合机(hot air stentering range) 作用：使织物门幅整齐划一，调整经纬纱在织物中的状态，纠正在染整加工中所造成的纬斜，避免织物在穿着过程中发生变形。 原理：利用织物在湿热条件下所具有的可塑性，将织物门幅逐渐拉宽至规定的尺寸，通过烘干和冷却使织物门幅保持在稳定状态。 组成：进布装置→二辊浸轧机→烘筒（热风）烘燥机→整纬装置→热风拉幅机→喷风冷却装置→落布装置。 热风拉幅机的主要特点 针板、布铗两用铗链结构及其转换。 剥边器及探边装置。热风拉幅机设有电动剥边器，以消除织物卷边。热风拉幅机的探边装置采用光电式红外自动探边装置。 烘房为小循环积木式，可根据工艺要求任意增减烘房的单元。加热使用的热源可根据热风拉幅机的工艺要求来确定。 机械预缩整理机(compressive shrinking range) 机械预缩整理的目的： 使织物原来存在的潜在收缩在成品前就预先缩回，达到产品规定的缩水率标准，以减少在穿着后水洗产生的收缩。 全防缩型预缩整理联合机的组成：平幅进布→给湿、湿蒸→短布铗拉幅→胶毯预缩→呢毯整理→平幅落布。 三辊橡胶毯预缩机(three-bowl rubber belt compressive shrinking machine) 组成：加热承压辊、进布加压辊、主动出布辊、无接缝循环厚橡胶毯和橡胶毯张力调节辊等。 预缩原理 织物的收缩是由橡胶毯、进布加压辊和加热承压辊之间的压力，以及橡胶毯弹性收缩所产生的作用而形成的。 ① 橡胶毯在进入加热承压辊与进布加压辊间的轧点前，其外侧伸长，织物贴服于橡胶毯外侧进入轧点； ② 离开轧点后，橡胶毯受加热承压辊的作用，反向弯曲，原伸长的一侧收缩，此时贴服于橡胶毯外侧的织物随着橡胶毯的回缩而收缩。 一般可用预缩率来衡量织物的预缩程度。 其值的大小与织物含湿率、进布加压辊压力、加热承压辊的直径、压力、温度、橡胶毯厚度以及车速等均有关系，其中尤以橡胶毯厚度和加热承压辊直径影响最大。 橡胶毯厚度越厚，则预缩率越大；承压辊直径越小，则预缩率越大。 呢毯整理机(blanket finishing machine) 三 轧压整理机械 轧压整理机械主要用来改善织物的外观风格。根据织物在轧压整理中所采用的设备和达到的效果不同可分为：轧光整理、电光整理、轧纹（轧花）整理。前两种以增进织物的光泽为主，而轧纹（轧花）整理则使织物具有凹凸不平的立体花纹效果。 棉织物在湿、热状态下，通过具有一定压力的光滑的软硬轧辊组成的轧点，将织物表面的纱线压伏于其表面，使织物变得比较平滑而降低了对光线的漫反射程度，从而增进光泽。 轧光整理的设备主要有普通轧光机(calender)、摩擦轧光机(friction calender)和叠层轧光机(chasing calender)。 (二)电光整理(schreiner finishing) 织物通过由表面刻有密集细斜线的加热辊与软轧辊组成的轧点，经轧压后，织物表面形成与纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈有规则地反射，给予织物如丝绸般的光泽。 利用刻有花纹的硬轧辊来轧压织物，使其表面产生凹凸花纹的效果。 (四)多功能轧光机(multi-purpose calender) 四 磨毛整理机(suede finishing machine) 磨毛整理是一种借助于机械的作用，以砂磨辊与织物接触摩擦，使其表面产生一层短、密绒毛的整理工艺，亦称磨绒整理。所起绒毛细、密、短、匀，使织物手感柔软、厚实，增加了其舒适感和保暧性，并具有良好的仿真效果。主要用于仿毛、仿麂皮、仿桃皮加工。 磨毛整理机理 当织物紧密接触高速回转的磨毛辊时，借助于磨毛辊砂皮上随机排列的金刚砂粒的锋利棱角，首先将纱线中的纤维拉出，割断成1-2mm长的单纤维；进而靠砂粒的高速磨削，使短纤维形成绒毛，并将过长的绒毛磨平，形成均匀细密的绒面。 影响磨毛质量的因素 磨料的粒度 砂磨辊与织物接触长度 砂磨辊与织物运行的相对速度 组成 五 树脂整理联合机(resin finishing range) 树脂整理是采用某些高分子化合物（合成树脂）为整理剂，对织物进行处理，以赋予其防皱、免烫（“洗可穿”整理）、耐久压烫（PP或DP整理）、拒水、拒油、易去污等特殊功能。 由于树脂整理工序较长,可将树脂整理联合机分成四段:浸轧预烘拉幅烘燥联合机→高温焙烘机→轧洗处理联合机→热风拉幅联合机。 （1）浸轧预烘