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施工组织设计——桥墩、船
5.4.12 .4 钢引桥及趸船
一、工程概况
钢引桥及钢趸船项目位于19#主体码头北侧,是依托于19#泊位主码头建设的,是靠三千吨级登陆舰或杂货船等相应的配套设施。人行钢引桥的主尺度为38.25m×2m(通车净宽),采用下承式桁架式结构,人行钢引桥分别搁在护岸和系缆墩上,结构重量约30.257吨(设计图纸量)。钢趸船
二、方案设计综述
(一)、42m×6m钢引桥,一榀;
根据招标书《钢引桥及趸船技术规格书》中对钢引桥的要求,钢结构构件所采用钢材的机械性能不低Q345,采用下承式桁架式结构,引桥分别搁在栈桥和趸船上。初步设想主梁采用Q345钢板组拼而成,桥面结构采用型钢组成,结构重量约100吨。
防腐及涂漆:标书要求“油漆涂装防腐的保证期20年”,经我们的多方了解,加上我们以往工程的使用,我们推荐式码卡龙防腐涂料。涂漆工作包括基层处理、涂底漆、中间漆和面漆;基层处理:经打砂除锈,去除表面氧化皮,见到金属色为止,表面处理达到ISO标准Sa2.5级,粗糙度为中级。执行标准:《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《碳素结构钢》(GB/T700-1988)、《铁路钢桥制造规范》(TB10212-98)、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)、《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000)、《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)、《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345-1989)、《桥梁焊接规范》(AWSD1.5-88)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T13288-91)、《漆膜厚度测定法》(GB1764)。
钢引桥防腐涂漆方案
防腐涂料:采用“Sigmakalon”式玛卡龙涂料
涂层
产品名称
颜色
涂装方式
干膜厚度
(微米)
备注
1
7922 Sigma Multiguard primer
超强环氧耐磨底漆
91-92稀释剂
待定
无气喷涂
100
2
7951SigmaguardMultiguard
超强环氧面漆
91-92稀释剂
待定
无气喷涂
125
3
7951SigmaguardMultiguard
超强环氧面漆
91-92稀释剂
待定
无气喷涂
125
干膜总厚度
350
(二)、36m×28m×2.5m钢趸船,一艘;
钢趸船的形体尺寸为:钢趸船长36m,宽28m,型深2.5m,吃水1.8m。采用素混凝土块――固体压载(素混凝土块)。防腐涂装漆详见《28m×36m×2.5m趸船油漆明细表》。执行中国船级社《钢质海船入级与建造规范》(1996)、《钢质海船法定检验技术规则》(1999)。
36m×28m×2.5m钢趸船油漆明细表
序号
涂装部位
产品名称及编号
颜色
干膜厚度
微米
希稀剂
施工要求
1
水线以下、船底板
7430 Sigma Multirnastic
低表面处理环氧漆
待定
50
91-92
表面预处理、焊缝机械打磨、喷涂
7467 SIGMA HULLRITE
环氧中间漆
待定
85
91-92
7297 Sigmaplane Ecol Antifouling
无锡自抛光防污漆
待定
85
21-06
7297 Sigmaplane Ecol Antifouling
无锡自抛光防污漆
待定
85
21-06
2
水线以上外板
7430 SigmaMultirnastic
低表面处理环氧漆
待定
85
91-92
表面预处理、焊缝机械打磨、喷涂
7430 Sigma Multirnastic
低表面处理环氧漆
待定
85
91-92
7355SigmaTopacryltinish tinish 丙烯酸树脂面漆
待定
50
21-06
3
甲板
7430Sigma Multirnastic
低表面处理环氧漆
待定
85
91-92
表面预处理、焊缝机械打磨、喷涂
7430Sigma Multirnastic
低表面处理环氧漆
待定
85
91-92
7355SigmaTopacryltinish tinish 丙烯酸树脂面漆
待定
50
21-06
4
船舱
7472 Sigma TCN 300
TCN300 煤焦油环氧漆
待定
150
91-79
表面预处理、焊缝机械打磨、喷涂
7472 Sigma TCN 300
TCN300 煤焦油环氧漆
待定
150
91-79
三、主要施工方法
(一)、钢引桥的主要施工方法
1.工程的特点及技术分析
由于详细施工图纸还没有设计,据招标方称,主要结构采用钢材的机械性能不低Q345,主梁用钢板组拼而成,
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