2016机电设备维修技术授课教案：焊接修复法.docVIP

机电设备维修技术 教学环节 项 目 实 施 项 目 内 容 第四节 焊接修复法 一、定义： 两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接 。 实质：将裂纹、断裂等受损的零件进行修补将耐磨、耐蚀的焊层堆焊在失效零件表面。 作用：这种方法对大部分金属零件因为磨损、断裂、裂纹、凹坑等引起的损坏都能修复。 二、优缺点： 优点：结合强度高，焊接设备简单、工艺成熟，不受零件尺寸的限制，成本低、效率高、灵活性大。 缺点：由于焊接温度高，易引起金相组织的变化并产生应力及变形，不易修复精度较高、细长及较薄的零件，并且容易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 三、焊接方法： 焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。 四、发展方向： 未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。 另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。 气 焊 一、定义： 利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。 助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。 二、氧—乙炔气焊设备主要包括： 氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。 三、优缺点： 优点： 设备简单、使用灵活； 对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性； 在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。 缺点： 生产效率较低； 焊接后工件变形和热影响区较大； 较难实现自动化。 四、适用范围： 火焰温度一般在2700℃～3300℃之间，满足不同工件材料的焊接要求。它几乎适合焊接所有的金属材料，特别适合焊接厚度小于6毫米的薄件，对于铝、铝合金、铜、铜合金，其工件厚度可以厚一些。（冰箱氟利昂管道的修理） 焊条电弧焊 一、定义： 焊条电弧焊是用手工操纵焊条，利用焊条和焊件间产生的电弧将焊条和焊件局部加热熔化进行焊接的电弧焊方法。也常称手工电焊，它是目前应用最广的一种焊接方式。 二、优缺点： 优点： 1.设备简单维护方便 2.操作灵活 在空间任意位置的焊缝，凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。 3.应用范围广 缺点： 1.对焊工要求高 2.劳动条件差 3.生产效率低 三、设备： 焊条电弧焊所用的设备是电弧焊机，它结构简单，主要包括弧焊电源和焊钳两部分。 四、设备的使用技巧： 1） 检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。 2） 推拉电源开关应戴好干燥手套，禁止面对开关，以免发生电弧火花而灼伤面部。 3） 焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上，也要避免碰撞和磨损。 4） 停止工作时应及时断电，户外工作时要遮盖好设备。 五、适用场合： 焊接多种金属材料及各种结构形状，能在各种位置进行焊接，操作方便。 六、焊条选择： 焊条牌号：根据工件的材料性能、工作条件、结构特点来选择，焊条直径一般根据焊件厚度的不同而不同，焊接电流和焊条直径有关系。焊接时，每层焊缝的厚度一般不大于4～5毫米，焊件厚度较大时，可采用多层焊。 堆焊 用焊接的手段在零件上堆敷一层或几层希望性能的材料。可以恢复零件的尺寸，并可以通过堆焊材料改善零件的性能。和整个机件相比，堆焊层是很薄的一层，主要要求堆焊层具有较高的表面耐磨性，堆焊材料往往与基体材料不同。因此，材料性能的差异可能会影响其焊接性。 1、手工电弧堆焊设备简单、灵活、本低，对于不规则零件和可达性差的零件尤其适用。 缺点：生产率低，不易获得薄而均匀的堆焊层。 2、动堆焊生产率高10倍左右，适合修补面积较大、形状不复杂的工件。 钎 焊 一、定义： 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将放置钎料的待焊件加热到高于钎料熔点而低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。 二、分类： 1、硬钎焊和软钎焊 硬钎焊：用熔点高于450°C的钎料进行的钎焊常称为硬钎焊，如铜焊、银焊等。 软钎焊：用熔点低于450°C的钎料进行的钎焊常称为软钎焊，如锡焊、铅焊等。 三、 钎焊的特点 （1）