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第十二章 气源装置和辅助元件
第二节 辅助元件
一、过滤器
概述
过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同,下表列出常用气动元件对气源过滤的要求。
不同元件对气源的过滤要求
元件名称 杂质的颗粒平均直径/ 气缸、膜片式和截止式气动元件 50 气动马达 25 一般气动仪表 20 气动轴承、射流元件、硬配滑阀、气动传感器、气动量仪等 5 1、过滤器分类
过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。
一次过滤器,又称简易过滤器,置于空压站内干燥器之后(见图),常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用,其滤灰效率为50%~70%。
二次过滤器又称分水滤气器,在气动系统中应用最广泛,其滤灰效率为70%~90%。
高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器,常用于气动传感器和检测装置等,装在二次过滤器之后作为第三级过滤,其滤灰效率达到99%。
2、分水滤气器(一)分水滤气器在气动系统中。应用最普遍。图示为普通分水滤气器的结构图。从输入口进入的压缩空气被旋风叶片1导向,使气流沿存水杯3的圆周产生强烈的旋转,空气中夹杂的水滴、油污物等在离心力的作用下与存水杯内壁碰撞,从空气中分离出来到杯底。当气流通过滤芯2时,由于滤芯的过滤作用,气流中的灰尘及雾状水分被滤除,洁净的气体从输出口输出。挡水板4可以防止气流的旋涡卷起存水杯中的积水。为保证分水滤气器正常工作,须及时打开手动放水阀5放掉存水杯中的污水。存水杯由透明材料制成,便于观察其工作情况、污水高度和滤芯2的污染程度。滤芯可用多种材料制成,多用铜颗粒烧结成形,也有陶瓷滤芯。滤芯过滤精度常有5~10、l0~25、25~50、50~75四种规格,也有0~5的精过滤滤芯。 分水滤气器(二)
自动排水式分水滤气器的分水、过滤部分结构与上述普通分水过滤器相同,不同的是存水杯下装有自动排水阀(见图)。图示为无气状态,活塞6的上下腔都等于大气压力,活塞在弹簧5作用下,打开活塞杆的锥部阀口B。一旦通压缩空气,活塞下腔压力远远大于活塞上腔压力(此时文承架8顶部的孔A处于封闭状态),活塞和活塞杆上移,关闭阀口B,压缩空气不会外泄。当存水杯7中的积水达到一定高度时,浮简2及其顶盖9浮起,支承架8顶部的孔4被打开,杯内压缩空气经孔A进入活塞6的上腔,此时活塞上下腔液(气)压力基本相等,在弹簧5的作用下,活塞下移,打开阀口B,进行排水。密封条4上固定一根不锈钢针,其作用有两点:可疏通小孔4及活塞杆上的节流小孔C;当自动排水失灵时,可手推钢针使浮筒2上升进行手动排水。自动排水式分水滤气器主要用手动放水和观察水位不方便的场合,持别适合寒冷地区。 3、过滤器的选用
一次过滤器只在气源装置中使用。分水滤气器要根据气动设备要求的过滤精度和自由空气流量来选用。分水滤气器一般装在减压阀之前,也可单独使用;要按壳体上的箭头方向正确连接其进、出口,不可将进、出口接反,也不可将存水杯朝上倒装。
二、油雾器
概述
气动系统中使用的油雾器是一种特殊的注油装置。油雾器可使润滑油雾化,并随气流进入到需要润滑的部件,在那里气流撞壁,使润滑油附着在部件上,以达到润滑的目的。用这种方法注油,具有润滑均匀、稳定、耗油量少和不需要大的贮油设备等特点。油雾器分一次油雾器和二次油雾器两种。
?1、一次油雾器
一次油雾器应用很广,润滑油在油雾器中只经过一次雾化,油雾粒径20~35 左右。一般输送距离在5m以内,适于一般气动元件的润滑。上图所示为QIU型普通一次油雾器。压缩空气从输入口进入,在油雾器的气流通道中有一个立杆1,立杆上有两个通道口,上面背向气流的是喷油口B,下面正对气流的是泊面加压通道口A。一小部分进入A的气流经过加压通道到截止阀2(见下图),在压缩空气刚进入时,钢球被压在阀座上,但钢球与阀座密封不严,有点漏气,可使储油杯上腔的压力逐渐升高,将截止阀2打开,使杯内油面受压,迫使储油杯内的油液经吸油管4、单向阀5和节流针阀6滴入透明的视油器7内,然后从吸油口量被主气道中的气流引射出来,在气流的气动力和油粘性力对油滴的作用下,雾化后随气流从输出口流出。视油器上部可调针阀用来调节滴油量,滴油量为0~200滴/分。关闭针阀即停止滴油喷雾。
这种油雾器可以在不停气的情况下加油。当没有气流输入时,截止阀2中的弹簧把钢球顶起,封住加压通道,阀处于截止状态,见下图a。正常工作时,压力气体推开钢球进入油杯,油杯内气体的压力加上弹簧的弹力使钢球处于中间位置,截止阀处于打开状态,见下图b。当进行不停气加油时,拧松加油孔的油塞8,储油杯中气压降至大气压。输入的气体把钢珠压到下限位置,使截止阀处于反关闭状态,见下图c。这样便封住了油杯的进气道,保证在不停气的情况下可以从油孔加油。
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