2016深圳重点职业院校机械基础教案:齿轮传动的失效形式.docVIP

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2016深圳重点职业院校机械基础教案:齿轮传动的失效形式

教案 一、课前引入(5′) 复习1、齿轮齿条的传动特点? 斜齿轮的齿廓形成原理? 二、讲授新课(80′) 齿轮传动的失效形式 (一)、齿轮的失效形式 播放视频《零件的失效形式》 1、轮齿折断 直齿轮轮齿的折断,一般是全齿折断,如图5-32所示;而斜齿轮和人字齿齿轮,由于接触线倾斜,一般是局部齿折断,如图5-33所示 图5-33全齿折断 图5-33局部折断 2、齿面点蚀 (A)齿面点蚀的原因 齿面点蚀的原因如图5-34所示。 图5-34 齿轮的点蚀 (B)点蚀的影响 发生点蚀后,齿廓形状遭破坏,齿轮在啮合过程中会产生剧烈的振动,噪声增大,以至于齿轮不能正常工作而使传动失效。 3、齿面磨损 磨粒磨损是开式齿轮传动中间面磨损的主要形式之一,如图5-35所示。齿面磨损后,使齿廓形状破坏,从而引起冲击、振动和噪声,甚至因齿厚减薄而发生轮齿折断。 图5-35 齿面磨损 4、齿面胶合 (1)胶合的原因 在高速重载齿轮传动中,由于齿面间压力大、相对滑动速度大,摩擦发热多,使啮合点处瞬时温度过高,润滑失效,致使相啮合两齿面金属尖峰直接接触并相互粘连在一起。 (2)胶合的类型 当两齿面相对运动时,粘连的地方即被撕开,在齿面上沿相对滑动方向形成条状伤痕,这种现象称为齿面热胶合,如图5-36所示。 图5-36 齿面胶合 5、齿面塑性变形 齿面塑性变形常发生在齿面材料较软、低速重载与频繁起动的情况中。如图5-37所示,塑性变形后的齿面齿廓曲线改变,从而使传动精度下降。 (a)齿面塑性变形实物图 (b)齿面齿廓曲线改变图 图5-37 齿面塑性变形 (二)、齿轮的材料 对齿轮材料主要的性能要求有以下几点。 齿面具有较高的硬度和耐磨性。 齿轮心部具有一定的韧性。 齿轮具有良好的加工性能和热处理工艺性能。 常用的齿轮材料有锻钢、铸钢和铸铁,对于高速、轻载的齿轮传动,还可采用塑料、尼龙、胶木等非金属材料。 (三)、齿轮结构 观察图5-38所示三种齿轮,分别说明其结构特点。 图5-38 齿轮的结构 (四)、齿轮的精度和标注 齿轮精度等级和齿厚偏差一般标在齿轮零件图的啮合特性表内。图4-39所示为一齿轮零件图示例。 图5-39 齿轮的零件图 (五)、齿轮的润滑 合理选择润滑油和润滑方式,可使轮齿之间形成一层很薄的油膜,以避免两轮齿直接接触。这样能降低摩擦系数,减少磨损,提高传动效率,延长使用寿命,还能起到散热和防锈等作用。图5-40所示为齿轮常用的润滑方式。 图5-40 齿轮润滑方式 三、课堂总结(4′) 本堂课主要讲解了齿轮传动的失效形式:齿轮折断,齿面点饰齿面磨损,齿面胶合,齿面塑性变形等;同时还分析讲解了齿轮的材料;齿轮结构;齿轮的精度和标注;以及齿轮的润滑。 四、作业布置(1′) P126 7、8、9 五、课堂后记 2

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