青铜43 铜合金.ppt

第4章 纯铜的热处理 4-1 纯铜的性能特点 4-2 杂质元素对纯铜塑性变形性能的影响 4-3 氢病 4-4 工业纯铜的热处理 4-5 工业纯铜的牌号及应用 4-6 铜的合金化 4-7 铜合金的分类及编号 三、纯铜的性能特点 1、纯铜的性能优点 （1）优良的导电、导热性；见右表，从表中可以看出：Cu的导电、导热仅次于Ag，所以纯铜广泛用于导电器（如：电线、电缆、电器开关）和导热器（如：冷凝管、散热管、热交换器）。 4-3氢病 氢病定义及产生原因 紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 这种现象的产生是由于退火时氢及其它气体渗透到铜的内部，与铜中所含的氧作用，形成水蒸汽或CO2： 二、氢病的检验方法 　　 在生产中极为重视对铜中含氧量的检验。检验的方法有以下几种： 　　 (1)将铜丝或带材放在氢气中加热至820-850oC，保温40分钟，取出后反复进行90oC弯曲试验，曲率半径为铜丝直径或铜带厚度的2.5倍，含氧铜会因“氢病”而变脆，弯曲一、二次即折断，而合格的无氧铜则可弯曲六次以上。 　　 (2)大直径的铜棒可放在氢气中加热至800oC后冷却，含氧铜会因“氢病”而使直径长大，如直径63mm的有氧铜可以增加0.25-0.5mm。 　　 4-4 工业纯铜的热处理 一、工业纯铜的热处理方法及其目的 工业纯铜的热处理方法：再结晶退火 退火温度：一般为500-700℃ 热处理目的：为了消除内应力，使金属软化或改变晶粒度。 二、工业纯铜在退火过程中的注意事项 为了防止发生氢病，退火前必须将工件认真清洗干净，对于含氧铜，特别是含氧量大于0.02%的铜的退火，不能在木炭或其他还原性气氛保护下进行，只能在微氧化性气氛（例如燃烧完全的煤气炉）中进行，或将退火温度降低到500℃以下。经验表明，在500℃以下由于氢、碳等元素在固态铜中扩散慢，氢病不容易发生。 退火完毕，应迅速将工件转入冷水中冷却，以减少氧化。 三、工业纯铜再结晶退火的影响因素 再结晶退火后铜的晶粒度决定于退火温度和保温时间。 实验表明，退火温度低时（550℃以下），保温时间的影响较小，若退火温度高则保温时间对晶粒度影晌颇大。所以在高温下退火应尽量缩短保温时间，以避免粗大晶粒。为了避免出现再结晶结构，退火前的冷变形度不应大于40-60%，退火温度不应超过700℃。冷变形度越大，退火温度越高，再结晶结构越明显。 (3)金相法检验：将经过抛光的铜样品在金相显微镜下用普通明场观察时，Cu2O颗粒呈玫瑰色，在偏振光场时为黑十字图象，在放大200倍的视场内，Cu2O颗粒不超过3个时方为合格。 　　 (4)表面裂纹金相检查法：样品经过抛光后在氢气中于840oC退火，保温20分钟，冷却后用200倍显微镜观察，根据试样表面裂纹严重程度分为六级，1、2、3级为合格无氧铜，4级以上为不合格。 三、防止氢病的方法措施 在冶炼时进行脱氧处理、调整加热介质的成分等。 4-5 工业纯铜的牌号及应用 一、工业纯铜的定义（范畴） 含铜量大于99.50％的铜，因呈红色，又称赤铜、红铜、紫铜。常含有氧、硫、铅、砷、铋、磷等杂质。具有优良的导电性、导热性、适中的机械性能。 二、工业纯铜 的用途 广泛用于电器电工领域作导电、导热材料。用反射炉等火法冶炼铜，用电解法精炼铜。 三、工业纯铜的牌号及应用 4-6 铜的合金化 一、合金化的定义 就是在金属中加入合金元素以提高其性能的方法。 二、铜的合金化的目的 纯铜强度不高，要进步提高合金的强度，并保持较高的塑性，就必须在铜中加入适当的合金元素使其合金化。 三、铜的合金化及铜合金的类型 对铜来说，根据合金元素与Cu形成固溶体的情况，?最常用的固溶强化元素有：Zn、Sn、Al、Be、Ni、Ti?。因此铜合金常用类型有以下2类 1、常用的基本二元铜合金 Cu-Zn合金，黄铜 Cu-Sn、Cu-Al、Cu-Be，青铜 Cu-Ni，白铜 2、多元铜合金：以加强、改善某方面的性能。 加工黄铜和铸造黄铜 单相黄铜塑性好：H80、H70、H 68 。适于制造冷变形零件，如弹壳、冷凝器管等。 两相黄铜热塑性好, 强度高：H59、H62。适于制造受力件，如垫圈、弹簧、导管、散热器等。 HPb63-3、 HAl60-1-1、 HSn62-1、 HFe59-1-1、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn16Si4等。 主要用于船舶及化工零件，如冷凝管、齿轮、螺旋桨、轴承、衬套及阀体等。 QSn4-3、QSn6.5-0.4、ZCuSn10Pb