井下紧急避险硐室建设方案.doc

井下紧急避险硐室建设方案 目 录 前 言 - 1 - 第一章 矿井概况 2 第二章 采掘地点分布情况 - 15 - 第三章 紧急避险设施分布依据及地点 - 17 - 3.1 紧急避险设施分布地点依据 - 17 - 3.2 紧急避险设施数量及分布地点 - 20 - 第四章 紧急避险设施类型及容积 - 21 - 4.1 永久避难硐室 - 21 - 4.2 临时避难硐室 - 23 - 第五章 紧急避险设施基本功能及整体性设计 - 25 - 5.1 紧急避险设施基本功能 - 25 - 5.2 紧急避险系统整体性设计 - 28 - 第六章 施工工期 - 35 - 6.1 紧急避险设施施工进度指标 - 35 - 6.2 紧急避险系统建设实施情况 - 35 - 第七章 紧急避险系统装置配备 - 36 - 前 言 建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规范和促进山西灵石红杏鑫东煤业有限公司井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）精神、安监总煤装【2011】15号文件《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》、国家安全监管总局、国家煤矿安监局（安监总煤装〔2012〕15号）根据矿井实际开采情况，本区地温地压正常。矿井通风系统中的挡风墙、风门、风桥、调节风门等通风设施设置合理，采掘工作面、机电硐室等地点风量风速满足《煤矿安全规程》的要求。在井上、下适当地点设置了反向风门等控制风流设施，通过主要通风机反转实现反风。矿综合监测监控系统，对井上下各生产环节及各主要生产设备运行状态进行实时监控。设计拟在采掘工作面、回风巷、必须的进风巷等地点设置甲烷传感器，并设置安全集中监测系统，对矿井瓦斯、风速、负压、温度、烟雾参数等传感器等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况等进行监测监控。 表—3—1 矿井安全监测系统传感器布置表 传感器名称 分站名称 （设置地点） 低浓度瓦斯传感器 CH4 馈电传感器 KD 断电仪DD 温度传感器 t 一氧化碳传感器 CO 二氧化碳传感器 风速传感器 V 风压传感器 h 设备开停传感器 K 风门传感器 AD 水位传感器 SW 烟雾传感器 Y 风筒传感器 FT 顺槽、回采工作面分站 2 3 2 3 2 2 　 　 2 　 1 　 综掘面分站 2 2 1 2 1 　 　 2 2 　 1 1 综掘面分站 2 1 1 2 1 　 　 2 2 　 1 1 大巷分站 1 　 　 1 1 1 　 　 2 　 2　 　 回风巷道 　 2 　 2 2 2 　 　 　 　 　 中央变电所、泵房分站 　 4 　 3 　 1　 　 3 　 2 　 　 主井底分站 　 1 　 1 1 1 　 　 　 　 1 　 主提升控制房分站 1 　 　 1 1 2 　 　 　 　 1 　 主通风机房分站 1 2 　 　 　 1 1 2 2 　 　 　 紧急避险硐室分站 3 1 3 1 5 备用量 10 4 1 4 21 2 1 2 2 1 1 1 4 合计 217 19 8 12 3 11 12 3 8 3 13 按照《煤矿安全规程》要求安装、使用、维护矿井安全监控系统，安全监控系统按照要求配备井下维修人员以及地面监控中心值班人员，实行24小时值班制度，装备齐全，数据准确，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等功能齐全，断电灵敏可靠，监控系统运行稳定可靠。 排水系统情况 根据矿井地质勘查报告提供资料，采用富水系数比拟法预计矿井达到600kt/a能力时，估算正常涌水量700m3/d，最大涌水量800m3/d。根据矿井涌水量、矿水性质及排水所需扬程，考虑到矿井采空、古空积水等未知积水情况的应急排洪，主排水泵选用MD85-45×4型多级离心泵1台，配套电机型号为YB250L－2型，功率为75kW，排水管路选用Φ159×7mm煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管，吸水管选用Φ168×8mm煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管。备用排水泵选用MD280-43×4型多级离心泵1台，配套高压电机，功率为250kW，排水管路选用Φ273×10mm，吸水管选用Φ325×10mm煤矿井下用纤维增强树脂覆层合管其技术参数：流量280m3/h，扬程172m，效率80%。配套电动机功率250kW，电压10kV，转速1480r/min。另设1台MD85-45×4型多级离心泵作为检修水泵，