第六章机械制造基础158.pptVIP

北京理工大学 第六章 机械制造基础 1. 概述 2. 机械制造过程与系统 1）生产过程和制造过程 2）机械加工工艺过程 3）机械加工工艺规程 工序卡片的格式和内容 工序卡片的例子 3.生产纲领与生产类型 1)制造过程的不同形式 2）生产纲领 3）生产类型 不同生产类型的特点 4）制造过程的“三流” 5） 加工质量和加工误差 产品质量及产品质量的组成 加工质量 加工精度与加工误差 退出 返章首 * §6-1 机械制造的基本概念 §6-2 机械加工方法 退出 §6-1 机械制造的基本概念 1. 概述 3. 生产纲领与生产类型 2. 机械制造过程与系统 什么是机械制造？ 制造机械产品 用机械的方法制造产品 机械制造的关键是获得几何形状、尺寸和位置 机械制造的目的 满足用户的需求（按设计的要求制造出产品） 满足老板的需求（以“T、Q、C、S、E”为目的） T (Time) ——时间，效率 Q (Quality) ——质量 C (Cost) ——成本 S (Service) ——服务 E (Environment) ——环保 1)生产过程和制造过程 2)机械加工工艺过程 3)机械加工工艺规程 生产过程 从确定生产需求之后，到得到产品的过程。包括产品开发过程、产品制造过程和产品销售过程。在现在，生产过程扩充到服务。 制造过程 直接把原材料和毛坯转换为成品的过程。包括毛坯制造、机械加工工艺、装配、热处理、检验过程。 机械加工工艺过程 用切削加工的方法，直接改变工件几何形状及表面机械物理性能的过程。简称“工艺过程”。 工序 一个（或同时加工的一组）工件，在一个工作地，由一个（或相互协作的多个）工人所连续完成的工艺过程。 工序的划分 三“一”，一“连续”。 什是工艺规程？ 工艺过程的书面表达形式 工艺过程的文字记录 用法律文件形式规定下来的工艺过程 工艺规程的形式 工艺路线 工序卡 工序卡片的格式和内容 工序卡片的例子 工序检验卡 机床调整卡 标题区 被加工工件的工件名、号，工序名、号，所属产品/部件名、号，企业名、号，毛坯形式、材料和热处理状态等 内容区 按每一个工步用表格形式记录： 工步加工内容，使用刀、辅、量具，切削用量，机动时间等。 工序图区 加工位置、加工表面、加工尺寸和精度要求、定位和夹紧位置 设备区 机床、夹具、辅具料、冷却液、工时定额等 1)制造过程的不同形式 2) 生产纲领 3) 生产类型 4) 制造过程的“三流” 5)加工质量和加工误差 螺栓生产的例子 单件修配的方法： 下料 平端面，车螺纹外径，挑螺纹 铣六方 专业工厂的方法: 切断，墩六方，搓螺纹 什么是生产纲领？ 包括备品率和废品率在内的计划年产量（或季产量、月产量）。 生产纲领的种类 产品的生产纲领Q 零件的生产纲领N 式中：n为一台产品中的同一种零件数 α为备品率 β为废品率 5000 500 300 大量 100~5000 10~500 5~300 成批 100 10 3 单件 轻型 中型 重型 零件生产纲领（件/年） 生产类型 生产类型的分类 单件生产 批量生产 小批生产 中批生产 大批生产 大量生产 不同生产类型的特点 生产类型与生产纲领的关系 详细的工序、检验和调整卡 有详细的工序卡 简单，只有工艺路线 工艺规程 小 中 大 加工余量 金属模机器造型，模锻等高生产率制坯 部分金属模手工造型，部分模锻 木模手工造型自由锻造 毛坯制造方法 完全互换 部分互换 配对制造 设计特点 大量 成批 单件 尺寸自动达到法及高精度反馈调整加工 尺寸自动达到法加工，工装保证 试切法加工，划线加工 工艺精度保证 专通用刀、夹、量、辅具 专用夹具，组合夹具，通用+专用刀、量、辅具 通用刀、夹、量、辅具 工装 专用流水线，自动线，单机自动设备 通用+专用设备， NC机床，加工中心，FMS 通用设备，NC机床，加工中心 设备 小 中 大 单件成本 大、专用 中等，部分重用 小，可重用 投资 小 中等 大 制造柔性 操作工人低技术、高熟练要求，高技术维护保障人员 技术和熟练程度一般，高的NC工人 技术条件要求高，熟练 工人技术要求 质量 产品或工作的优劣程度 产品质量及产品质量的组成 加工质量 加工精度与加工误差 产品质量 顾客满意的程度 性能功能的实际值与理论的符合程度 质量由