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管状三维织物的组织结构与织造工艺 南通工学院 黄晓梅 摘要：本文分析了管状三维织物的结构，介绍了管状三维织物的织造技术，给出了管状三维织 物的组织结构设计及上机图设计方法；并探讨了该织物的织造工艺。 关键词：管状织物，三维织物，组织结构，上机图，设计方法，织造 0．前言 随着增强复合材料的迅猛发展，作为基材的三维织物正在兴起，它是产业用纺织品的一个新兴领 域。管状三维织物是在传统机织管状织物的基础上发展起来的一种三维多向立体结构体，是管状织物 与三维机织物的有机结合。它们所采用的纤维原料一般是玻璃纤维、芳纶及碳纤维等。三维管状织物 作为纤维增强复合材料的增强相，与不同的基体(如树脂等)复合后可制成管径不同的罐、筒、烟囱、 给排水管、各种流体输送管道等。通过选用合适的高性能纤维和基体材制，制得的复合材料可用于高 温、高压、强腐蚀等恶劣环境，并具有金属、合金、塑料等传统材料所不具有的高强度、高刚性、重 量轻、耐腐蚀等优异性能，应用前景十分良好。 1．管状三维织物的结构 管状三维织物的结构是管状织物和三维机织物的有机结合。如图l(1)所示。用所述方法织制的 织物在织机上属三向正交结构，分为上下两层，在上下两层的边缘仍由纬纱相连，并且上下两层织物 的组织是连续完整的；下机以后即成管状，如图1(2)所示。由图可见，纱线在织物中不交织，不存 在屈曲变形，径向和轴向纱线呈直线状态，纬纱构成周向纱线，呈螺旋线卷绕状态。织物的长度取决 于经纱的长度，管子的周长为布幅的两倍，管壁厚度取决于上下层经纱的层数。 X C (2) 图1管状三维织物结构图 2．管状三维织物织造技术 91 为了在平面织机上织制管状三维织物，首先假想将管状织物压扁成上下两层三维织物，其织造过程 层经纱。其中，经纱al、a2是用于织造织物厚度方向(Z方向)的纱线，起到纤维或纱线层间连接的作 交，沿横向(Y方向)分布。引纬规律为从最外层逐步过渡到内层，在经纱al、a2分别沿z方向引入之 后，再由最内层逐步过渡到最外层，然后再次引人Z向纱al、a2；如此循环，形成连续的营状织物。 图2三维管状织物上机示意图 3．管状三维织物的上机图与组织结构设计 管状三维织物的组织结构设计不同于普通管状织物。一般，首先根据管状织物的纬向截面图，确 定经纱和垂纱的穿综图；根据纬向截面图确定正确的引综次序，再根据管状织物的经向截面图确定垂 纱的运动规律，综合上述条件绘制纹板图：由穿综图和纹板图，可得组织图。下面以管壁厚为三层经 纱的管状三维织物为例加以说明： 3．1绘制管状三维织物的纬向截面图(图3(1)所示)和经向截面图(图3(2)所示)。 ．／al o 国 由 由一国 国 oooooo QQQQQQ oooooo 虿t—丁石丽 (1)＼a2 QQQQQQ oooooo 、A商