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浓硫酸管道弯头的冲蚀分析与预防对策论文.pdf
齐鲁石油化工,2017,45(1):44—48
TECHNOLOGY
PETROCHEMICAL
设备与防腐 QILU
浓硫酸管道弯头的冲蚀分析与预防对策
孙福刚
(中国石化齐鲁分公司储运厂,山东淄博2554lO)
摘要:通过对浓硫酸管道弯头的腐蚀情况分析,确定了弯头腐蚀的原因是由于浓硫酸的强腐蚀性造成的化学腐蚀
和电化学腐蚀;因流速过快,存在的气泡可能会造成弯头的气蚀,以及流动加速腐蚀和冲蚀磨损等。结合生产实际提
出了解决问题的预防措施和优化方案。
关键词:浓硫酸弯头冲蚀磨损气蚀
中图分类号:TQ050.9文献标识码:B 文章编号:1009—9859(2017)01一0044—05
中国石化齐鲁分公司储运厂酸碱站(简称酸 叶轮进行了切割。虽然切割后的流量和扬程有所
碱站)现有2台200m3的浓硫酸拱顶储罐。浓硫 降低,但实际操作中必须控制泵的付料线出口阀
门的开度,并开启该泵的回流线阀门回流到硫酸
酸(质量分数为98%)由CMH50—32—250型离
m3/h,扬程80m,功 储罐(V一502/503),以实现付料线出口的压力小
心磁力泵(原设计流量12.5
m3/h,扬程72.5m, 于1.0MPa。
率22kw;切割后的流量11.9
m长的20。无缝钢 硫酸系统的实际操作参数见表1。
轴功率18.98kw),经超过900
管道(鄙9mm×5mm,弯头为巾89mm×6nun,弯曲 表1硫酸系统操作参数
半径R=2D,D为弯头内径)输送至中国石化齐鲁
分公司氯碱厂生产装置的氯气干燥单元,用于氯气
干燥。因此,浓硫酸管道的安全性尤为重要。
注:泵出口压力(表压)O.95MPa,电流40A;储罐出口线
1概述
mm×5
由108mm×5IIlnl,外管付料线巾89 m,回流线
酸碱站现有硫酸系统是2009年9月更新的, 小57mm×4.5mm。
工艺流程见图1。
因储罐区和生产装置维修和维护需求,需要
经常用0.3
MPa的N:吹扫硫酸系统的管道。特
别是在冬季为了防冻凝,每天几次输送完硫酸后
h以上。另
需进行多次吹扫,一般每次吹扫O.5
外,原料槽车利用0.05MPa的仪表风进行风压卸
车,有大量的酸雾进入储罐内,每次作业时间约
0.5h。
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