第六章车间布置设计58.pptVIP

第六章 车间布置设计 一、设计条件及依据 二、化工车间的组成 三、车间、厂房的总体布置 四、车间平面布置 五、厂房立体布置 六、设备布置设计 七、车间布置设计的文件 1、设计基本条件 厂区总平面图 明确与其它车间的关系 与厂外的运输关系 熟悉生产工艺流程 了解各种设备与设施的特点 了解有关安全标准 了解非工艺设计的要求 2、设计依据 厂区总平面图 生产工艺流程图 设备一览表 物料储存运输要求 配电、实验、仪器、仪表控制、生活办公要求 有关布置方面的一些规范资料 车间定员表 应遵守的设计规范和规定 《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)、 《石油化工企业设计防火规定》(GB50160-99)、 《化工企业安全卫生设计标准》(HG20571-95)、 《工业企业厂房噪声标准》(GB2348-90)、 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(GB50058-92)、 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）（1987）等。 二、化工车间的组成 1、生产设施 2、生产辅助设施 3、生活行政设施 4、其他特殊用室 5、通道 6、最近发展余地 三、车间、厂房的总体布置 以下情况可以考虑露天布置： 1、生产中不需要经常看管的设备 2、受气候影响较小的设备 3、需要大气调节温度、湿度的设备 4、不需要人工操作，高度自动化的设备 5、气温温和的地区 四、车间平面布置 五、厂房立体布置 厂房的立面布置有单层、多层或单层与多层结合的型式，根据生产工艺特点选择。 高度取决于设备的高度、安装位置与安装条件 一般高度4～6m，最低不得低于3.2m 净空高不得低于2.6m 尽量符合建筑模数要求 六、设备布置设计 （一）设备布置设计的原则 （二）设备布置设计的步骤 （一）设备布置设计的原则 1、满足生产工艺要求 2、符合安全技术要求 3、便于安装检修 4、保证良好的操作条件 5、符合建筑要求 （二）设备布置设计的步骤 1、熟悉掌握有关图纸、资料提供的情况 2、确定厂房的整体布置 3、认真考虑设备布置的原则，尽可能满足各方面的要求 4、绘制设备布置草图 5、对设备布置草图加以修改 6、绘制设备布置图 七、车间布置设计的文件 （一）初步设计 车间总平面布置图 各工段设备布置图 设备一览表 设备在厂房内的排列方法 设备的最小操作距离(mm) 安全距离 塔及附属设备布置示意图 * * 一、设计条件及依据 生产工段 原料和产品仓库 控制室 露天堆场 储管区 除尘通风室 配电室 机修间 化验室 车间办公室 更衣室 浴室 厕所 劳动保护室 保健室 人流通道 物流通道 车间平面布置要求 1.适合全厂总图布置：与其它车间、公用工程系统、运输系统结合成一有机整体 2、经济效果要好，占地少，建设费用少、生产成本低 3、便于生产管理、物料运输、操作维修 4、生产要安全 5、要考虑将来扩建与增建的余地 车间平面布置的方法： 1、准备资料： 2、确定各工段的布置形式：露天布置或室内布置 3、流程式布置：按流程顺序在中心管廊两侧依次布置各个工段；各个工段分别组成一块快长方形区域，再组成整个车间；道路布置 车间布置方案： 1、直通管廊长条布置 2、T型、L型布置 3、复杂车间的平面布置： 直线型、 T型和L型组合 ???????????????????????????????????????????????????????????????????? L形、T 形厂房平面 注意： 1、厂房平面设计应力求简单 2、确定柱网布置既要根据设备布置的要求，又要尽可能满足建筑模数的要求 3、多层厂房宽度不要超过24m，单层厂房宽度不要超过30m，  (a) 内廊式柱网 (b) 方格式柱网 常见工业厂房的柱网示意图  (a) 单层厂房 (b) 有天窗的单层厂房 (c) 多层厂房  (d) 有天窗的多层厂房 (e) 有内走廊的多层厂房 (f) 有内走廊及天窗的多层厂房 常见厂房的剖面形式 （二）施工图设计 车间总平面布置图 各工段平、立布置图 设备一览表 地角螺栓表 设备局部安装详图 设备保温及刷漆说明 综合材料表 (a) (b) (c) ?1.0 工艺设备与通道之间的距离 20 ?15 控制室、开关室与炉子之间的距离 19 ?600 特殊情况 ?450 一般情况 操作台梯子的斜度 18 ?2.0 通廊、操作台通行部分的最小净空高度 17 ?0.8 回转机械与回转机械之间距离 16 ?0.8 回转机械与墙之间的距离 15 ?1.5 往复运动机械的运动部件与墙之间的距离 14 ?0.4 起吊物品距设备最