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高压干气密封流场数值模拟参考.pdf

第49卷第2期 工程科学与技术 v。1.49No.2 ADVANcED Mar.2017 2017年3月 ENGINEERINGSCIENCEs ·化学工程与材料工程· 高压干气密封流场数值模拟 陈 志,高昀嗥,赵 鹏,吉 华 (四川大学化学工程学院,四川成都610065) 摘要:干气密封在高温、高压以及各种腐蚀性介质的应用越来越广泛,对高压高温给干气密封带来的影响,研究 者们的认识还不足,特别是理论计算中存在许多问题。在高压工况下,于气密封端面气膜流场的压力和温度变化 较大,而介质密度、黏度应是随压力和温度的变化而变化的,特别是气体的密度受压力的影响较大。以往的传统干 气密封数值模拟中,密封介质的密度大多按照假设温度和压力值选定,并未曾考虑到密封介质物性参数变化对密 封性能的影响,因此研究结果难免有些误差。作者提出了高压干气密封流场计算的变密度方法,考虑了流场和温 度场变化对密度的影响。首先使用ANsYsworkbench软件对密封环进行热分析,得到了密封环的温度场分布,并 推导出端面气膜的温度分布;采用用户自定义函数(uDF)将密封介质N,的密度定义为压力和温度的区间函数,用 加载了UDF的nuent软件对端面气膜流场进行数值模拟计算,通过不断地迭代计算得到端面流场的压力分布和开 启力。分别采用变密度(自定义密度为压力和温度的函数)和定密度(直接将密度设定为定值)两种方法,通过Flu. ent软件对干气密封流场进行了模拟仿真,并进行了网格尺寸在模拟仿真时的无关性验证。对比模拟结果可以看 出变密度方法所得到的计算结果更接近工况实际情况,该算法解决了模拟计算中介质物性参数设置的问题,值得 借鉴。研究发现:使用Fluent的uDF功能来描述干气密封端面间隙气体密度的变化是可行的,为更精确地模拟端 面间隙流场提供了一种新方法。在高压工况下,压力变化对气体密度影响较大,变密度方法能够更加真实地反映 其流场。此外还应考虑温度变化对气体密度的影响。 关键词:干气密封;密度;流场;螺旋槽;数值模拟 中图分类号:TB42 文献标志码:A 文章编号:2096.3246(2017)02旬254_08 of Nl吼ericalSilIllllationFlowFieIdfor PressureGasSeals High Dry CHEN H眦 Zhi.GAoYunh∞。zHAoPe嘴。Ji ofChemical (College Eng.,sichuanuniv.,chengdu610065,china) in of sealshave诵de theconditions anda ofcon.osive Abstmn:111edry applications high media, gas temperature,highpressurevaIiety it buthasbeennot tounder

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