我国将建30个铝行业管理中心.pdfVIP

2015年№ 1 铝 镁 通 讯 ·35· 物。在膨胀槽已经冒罐时注油泵还在向系统注油， 6．总结 导致冒罐时间过长，溢出导热油温度不断升高 ，达 导热油系统在预焙阳极行业得到了广泛应用， 到闪点温度时 自燃引发火灾事故。 为企业创造了稳定的生产环境 ，带来了可观的效 5．3事故系统的整改方案 益。但是由于导热油本身的性质和预焙阳极行业的 (1)注油管路改由膨胀槽注入：将注油泵出口 特殊性 ，在运行过程中存在很多安全风险和隐患。 直接接入至热油膨胀槽，需注油时将导热油注入膨 只有认清导热油在预焙阳极生产中的危险因素，并 胀为系统补油；溢流管径扩大，水平安装段改造形 在设计、生产和运行中遵守规范和标准，采取合理 成适当坡度，便于热油 自行流人储油槽。油气分离 的措施来规避这些因素，才能让导热油安全有效的 器距热油膨胀槽较远，膨胀管管径应适扩大，安装 为预焙阳极生产服务。 时转弯角度不应小于 120。，水平段保持一定的坡 预焙阳极行业已离不开导热油系统，但是导热 度。 油系统虽有标准、规范，但多是石油化工、锅炉等 (2)油气分离器设置在接近主循环泵较近部 行业所制定的标准及规范，与预焙阳极设置炭素行 位，系统内热油发生膨胀时，低温油无法进入热油 业契合度不高，一些预焙阳极行业的特有规律亦未 系统，避免边冒罐边注油的恶性循环。发生冒罐时 能归纳概括。在严格按照现行标准设计、管理和操 由于油气分离器及膨胀管距离膨胀槽较远 ，膨胀 作导热油系统的前提下，积极推进建立和完善符合 管、高位槽 自身散热降温，热油温度不易达到闪点 预焙阳极生产实际的导热油系统规范系统的工作 ， 值。 应得到预焙阳极行业的重视。 (3)导热油本身成分含有一定量的水分，为避 审『稿 罗英涛1 免长时间使用造成沉积储油罐底部水分过多，在储 参考文献： 油罐出油口原有位置上部一定高度设出油口，正常 [11《工业金属管道设计规范》GB50316一(2008版) 运行时开启使用。底部出油 口做为备用及检验取样 f21石《油化工管道布置设计通则》SH3012 口。 r31=炭《素生产安全卫生规程》GB15600—2008 (4)膨胀槽内热油温度及槽体外壁温度增加测 4『爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 温传感器，数据即时传到控制室显示屏上，如高位 r5有机热载体》 GB23971 槽内热油温度及槽体外壁温度过高则报警，查找系 6『1=有《机热载体炉安全技术监察规程》 统造成高温的原因及时处理。 7『1=《导热油应用手册》 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 我国将建30个铝行业管理中心 1月20日，工信部发布 《有色金属企