撬装式天然气脱水装置技术研究.pdfVIP

撬装式天然气脱水装置技术研究 聂增鹏 重庆欣雨压力容器制造有限责任公司 重庆 400000 【摘 要】随着科学技术发展的突飞猛进，为了进一步促进我国石油化设备装置的开发研究，加强撬装式天然气脱水装置技术研究具有十分重要的 意义。撬装式天然气脱水装置属于一种新型的装置，相比较传统的脱水净化技术而言，具有较强的技术优势。本文分析研究撬装式天然气脱水装置 技术研究，在三甘醇的脱水原理的基础上分析其工艺流程及技术特点，撬装式天然气脱水装置技术在石油开发中值得推广应用。 【关键词】撬装式 天然气 脱水装置技术 三甘醇脱水原理 中图分类号：TE868文献标识码：B文章编号2014)22—68一O1 在撬装式天然气脱水装置技术中，三甘醇脱水方得到广泛应用，其 过程中，若 甘醇出现被空气氧化或污染的现象，则会造成 甘醇对设 是相对比较成熟的技术，具有强吸水性的特点，主要由高效热换器、空 备装置的腐蚀，因此，注重三甘醇的存储，以保证撬装式脱水装置的正 冷器及高效分离器等组成 ，撬装式天然气脱水装置技术的实现，为天然 常运行。针对撬装式脱水装置对天然气的气液分离原理，在运行撬装式 气的传输提供了良好条件。 脱水装置中，应注意以下几点： 一 、 撬装式天然气脱水装置结构组成及工作原理概述 1、吸收塔的设置，其属于板式塔，在运行过程中，天然气液体主要 撬装式脱水装置主要由高效换热器、空冷器、高效分离器及输液系 横向流过塔板，通过采用液体与三甘醇逆流，可以保持板上有一定厚度 统组成。其中，高效分离器主要由稳定器、导液管、储液器、两级旋流 的流动液层。这时天然气在气液分离过程中，当上升的气体分散到液层 分离器及回温装置组成。撬装式脱水装置的工作原理是：在温度 15％～45 中，将会形成很多的流股和气泡 ，而板上形成的泡沫层，可以为气液两 cc的状态下，首先将没有脱水的天然气通过采用气站分离器进行气液分 相分离提供传质界面。 离，然后进入吸收塔的底部再次进行气液分离，最后将气液从上到下与 2、确定三甘醇的贫液浓度，撬装式脱水装置运行过程中，当吸收塔 吸收塔顶部中的贫三甘醇溶液进行逆流接触，使天然气中的水与气液完 的压力为 18MPa时，吸收塔的操作压力将与天然气露点的温度没有很大 全分离。撬装式脱水装置主要是采用三甘醇脱水方法来实现的，其化学 的联系，若出现低露点的情况，将不会达到固体脱水机的温度 ，容易造 分子为：HO (CH)O．(CH：)：O．(CH)：．OH，又被称为三乙二醇醚， 成露点不合格的现象发生。因此，在进行露点计算时，在操作压力为 具有非常强的吸水性。在撬装式脱水装置技术中，采用三甘醇脱水方法， 18MPa的情况下，应不考虑操作压力的影响，但是，吸收塔的操作温度 可以有效降低天然气中的含水量，该技术只需要在高温或常温状态下， 与露点有很大的影响。所以，充分考虑吸收塔操作压力的温度，由于进 将天然气中的水分蒸发，然后在撬装式脱水装置中加一个干气汽提，就 入吸收塔中的天然气的质量流量远远大于进入吸收塔贫液中的质量流 可以得到浓度不低于97％的i甘醇贫液。如表 1所示，为 甘醇的物理 量，针对这种现象，可以由进料天然气的温度来确定吸收塔的温度。 性质。 3、确定三甘醇溶液的循环气量，当三甘醇贫液的浓度确定后，对于 表 1 三甘醇的物理性质 三甘醇循环量及吸收塔的理论级数的确定，应由干天然气的露点确定 ， 主要因为三甘醇循环量及吸收塔理论级数的增加会使天然气的露点增 相对分析质量密度，(20℃)狒点℃j笔Pa。温理度论热℃／分解再生温度， 加，同时吸收塔的设备费用及操作费用也会增加。若确定了三甘醇贫液 1 的量，随着三甘醇循环量的