在Pro／ENGINEER软件中对编程加工后置处理的探讨.pdfVIP

广西轻工业 2008年 7月 第7期(总第 1 16期) GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY 计算机与信息技术 在Pro／ENGlNEER软件中对编程加工后置处理的探讨 陈木荣 (肇庆科技职业技术学院机电工程系，广东肇庆 526020) 【摘 要】通过对Pro／ENGINEER．软件进行数控编程加工的后置处理进行了一些探讨，总结了对其中的工作路径的设 置、走刀路径的设计、切削用量的控制等在编程加工中应用的一些做法。 【关键词】Pro／ENGINEER；数控编程；设置 【中图分类号】TG659 【文献标识码】A 【文章编号】 1003—2673(2008)07—70一O1 数控加工与编程有手工编程加工与自动编程加工两种，而 3 走刀路径设计 自动编程加工则往往在CAD／CAM一体化的实用软件中进行， 3．1切入与切出的路径 Pro／ENGINEER软件是CAD／CAM一体化的实用软件之一， 应用腔体类、轨迹类加工方式，如不作特殊设计，刀具会按 可进行三至五轴铣削以及车削、线切割的数控加工过程设计， 照系统计算的位置进行刀具的切入和切出，但有时这个位置并 对产品进行加工过程仿真及对工件进行切削干涉检查并直接 不是程序设计人员需要的。例如，对于薄壁产品的铣削加工，为 生成加工程序。在应用Pro／ENGINEER编程加工过程中，对编 减少刀具的轴向切削力，防止工件变形，一般首先会在工件落 程加工的后置处理如对工作路径的设置、走刀路径的设计、切 刀位置打孔，轴向进刀时，要求刀具从落刀孔位置轴向进刀，侧 削用量的控制等将直接影响着加工的质量。笔者在从事《数控 刃铣削，以减小切削力，防止工件变形。在刀具路径优化功能中 加工与编程》的教学中对Pro／ENGINEER数控编程加工过程 可以对刀具切入和切出位置做具体设计，这个功能可以应用于 特别是对编程加工的后置处理方面进行了探讨，以下是笔者的 整个腔体加工，也可在指定的工件层或者位置进行刀具切入和 一 些认识和体会。 切出设计。实际应用的方法有三种：新建或者选择基准点作为 刀具轴向切入和切出的位置，这个点可以投影到垂直于安全面 1 工作路径的设置 的所有加工层上 ；新建或者选择基准轴线进行刀具的切入和 Pro／ENGINEER的工作路径的设置是很重要的，因为 切出位置设计，这个轴线可以是工件上的，也可以是毛坯上的， Pro／ENGINEER缺省的启动路径是在Pro／ENGINEER安装路 必须垂直于安全面，同样刀具轴向的切入切出都是沿轴线的位 径下的BIN文件夹，该文件夹存储Pro／ENGINEER最重要的 置 ；用草绘工具，在加工坐标系的xY平面上进行刀具切入和 各种命令。如果不设置工作路径，随着工作的进行，会直接把零 切出的轨迹设计。可以应用Pro／ENGINEER软件的草绘功能 件文件、装配文件、加工文件和相应的Trail文件都保存在此文 对刀具切入切出产品的路径进行设计，可使刀具沿零件轮廓法 件夹中，给文件的管理带来很大的麻烦，所以一定要建立自己 向垂直切入或者使刀具沿零件轮廓切向切入，并可以控制刀具 的工作目录，并且能做到文件的分类存放，统一管理。工作路径 切人切出的延伸距离。 设置的方法是：在文件目录下选择工作路径目录，然后选择需 3．2 轨迹加工时的刀具路径的优化 要设置的路径及文件夹作为工作路径后，确定就可以了。 Pro／ENGINEER的轨迹加工方式给程序设计人员很大的 自由度，可根据不同的加工产品进行刀具加工轨迹的设计。以 2 工件坐标系选择技巧